怎么解决电泳漆膜上附着灰尘的问题
灰尘附着问题现象：
电泳漆膜表面出现有灰尘附着的现象。
产生原因：
1、电泳涂装前处理的水洗槽的水太脏，有颗粒杂质。
2、电泳槽中本身含有杂质颗粒物，或者金属离子等。
3、电泳后的滴水区上方有尘灰飘落。
4、烘干固化的烤箱内有灰尘颗粒。
处理方法：
1、增加电泳槽前的纯水槽里的纯水更换次数。
2、加强超滤电泳漆槽液，添加纯水。
3、在滴水区上方加灰尘防护罩，常清理生产车间的卫生，有条件可以做密封无尘车间。
4、清除烘烤炉内的灰尘杂质物，定期打扫烤箱内的卫生。
单组份和双组份电泳漆在使用管理方面的区别
双组份阴极电泳漆槽液使用稳定性好，电泳漆利用率高；更新周期长，电泳漆，维护方便，维护成本较低；往电泳槽加漆方便，直接加入槽中循环即可；双组份电泳漆由色浆、乳液两个组份组成，调配方便；出现漆膜问题解决容易，通过两个组份添加比例的适当调整，来调正槽液结构，消除漆膜问题；同时由于湿漆膜致密，浮漆带出量较少，易回收且利用率高，污水处理量少。 然而单组份电泳漆就不一样了，电泳漆设备，单组份电泳漆的槽液容易沉淀，导致槽液结构变化，给产品质量稳定、给管理带来一定的困难；加漆也不方便，需要先用高速分散机及相关设备对原漆进行充分分散后才加入槽中；若分散不佳会导致漆膜产生诸多弊病；单组份电泳漆仅一个组份，调配管理不方便，难以调整漆膜弊病问题；湿漆膜疏松，被带出较多，电泳漆厂家，利用率较低，污水处理量也相对大，所以存在很多的问题
在工业涂装中，有效确保电泳漆膜硬度的方法：
1、选择硬度较高的电泳漆产品。不同的电泳漆厂商、不同的电泳漆型号，其涂膜的具体性能会有差异，比如飞扬涂料的FY1301电泳漆，其硬度就于同行，铅笔硬度达3H以上(市售环氧电泳漆硬度一般只有2H)，特别适合于适合于底面合一的产品涂装。
2、烘烤时的烘烤温度以及烘烤时间要充足，保证涂膜固化完全。有些电泳厂，不论大件小件、不同厚薄的工件，均以相同的烘烤条件一起烘烤，这是不对的!会造成薄件过烘烤、厚件又“烤不干”的现象，致涂膜性能不良!漆膜干燥度检测实用的办法：用棉布醮，以1kg的力擦拭漆膜表面10回，漆膜不产生掉漆、失光等现象，即可判定为漆膜固化完全。
3、可以适当地增加电泳漆涂膜的厚度。漆膜薄了，电泳漆涂装，相互刮碰时漆膜容易划伤;而较厚的漆膜虽被划伤但因未，仍给予着工件一定的保护，故一般不一定会造成客户退货。
4、加强下挂、包装工序及或运输过程的管理，避免电泳成品间的相互碰撞。再硬的电泳漆膜，它也硬不过钢铁!电泳涂装的对象基本上都是钢铁类材质的工件，其相互碰撞必然首先是漆膜受伤，给外行人士造成“硬度不够”的误判。
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