白色电泳漆漆膜色差产生的原因分析：
1.白色电泳漆在电泳涂装式补漆的过程造成的斑痕，引起了漆膜色差。 2.电泳涂装的白色电泳漆漆膜的色相明度或彩度与标准色板白色电泳漆存在差异。 3.电泳漆在补加白色电泳漆时与原来的白色电泳漆颜色有些差异。 白色电泳漆膜色差的原因已经分析出来了，那么解决办法也就相应的有了，具体如下： 1.加强白色电泳漆涂料的进厂检验。 2.主要检查白色电泳漆涂料批次之间是否存在有色差。 3.在更换电泳漆颜色时，要检查电泳设备的输漆管路是否有清洗干净，不能夹带其他颜色到电泳槽。 4.加强白色电泳漆烘干工艺的规范化工序。 5.做同一批次货式尽量少补加电泳漆，如必需补漆则需有明确分界线的表面处理时进行补漆。
铝型材用电泳漆涂装做表面处理的优点
1、从环保方面来讲：电泳漆具有安全性和环保性。由于电泳漆是用水稀释，固体含量低，溶剂含量少，属于环保型涂料，且没有火灾危险，工人健康也有保障。 2、从经济方面讲：电泳漆的利用率高。由于电泳涂料粘度低，工件带出槽较少，而且电泳后工件可用水洗，回收超滤机的利用让电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。 3、电泳涂装方便自动化大量生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化工艺类似，电泳处理时间短，容易实现整个涂装工艺的流水线生产。 4、电泳漆膜厚度好控制：可随意控制漆膜厚度，电泳漆膜通常控制7μm到12μm之间。 5、电泳涂膜均匀致密。由于电泳漆具有的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜。 6、对电泳工艺管理要求高，可以提高铝型材的成品率。 7、电泳涂膜质量好。电泳漆保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，由于树脂的透明度高，更加突显了铝型材的金属质感。根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰铝型材效果。 8、和通常的电解着色封孔工艺相比，电泳涂装具有省时，省人工的特点。 9、电泳漆涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病
在电泳槽液超滤过程中，我们应注意以下几个方面的问题：
1、在排放超滤液之前，应检査超滤膜管是否有破损，莲花县电泳漆，破损了就得立即更换，以防排放超滤液时导致电泳涂料的流失。 2、根据槽液电导率偏高的程度和阴极电泳漆涂膜“蛤蟆皮”面积大小及程度，来判断杂质离子的含量，就此来决定超滤液的排放量。 3、即时测量槽液固含量、PH值、电导率、温度并做槽液溶剂含量对比试验，并作好登记。 4、在排放超滤液前为了保持槽液溶剂含量的相对稳定，耐高温电泳漆，需要先补加一定量的溶剂到电泳槽。可根据植液溶剂含量和此次超滤液排放量，补加含量相当的混合溶剂来保持排放超滤后整个电泳槽液溶剂含量的平衡。 5、补加溶剂的同时要保持槽液的充分搅拌。 6、为了避免排放量过大而浪费，我们应该分批次超滤，首先排放槽液总量的1/3，铝材电泳漆，排放完后，打样测试和溶剂含量试验，铝型材电泳漆，如果电泳漆膜的问题没有了，就可以不用超滤了，否则还得继续超滤。这时再排放的超滤液总量达到原槽液的1/2时，再打样测试样板，直到漆膜完全正常了为止。然后测定槽液各项工艺参数，调整到正常范围内就可以恢复生产了。
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