如何解决电泳漆pH值过低、过高的问题
pH值过低:
常见原因:
1、阳极膜出现破损。
2、阳极液的久未更换。
解决方法:
1、更换新的阳极膜。
2、根据生产量定期更换阳极液,将阳极液电导率控制在下限。
pH值过高:
常见原因:
1、阳极液更换过度。
2、碱性物质带入。
解决方法:
1、添加适量的中和剂FY-CED-51,添加幅度为电泳槽容量之0.1 %/次。
2、检查前处理及上挂方式,电泳漆涂装,杜绝碱性药液带入电泳槽。


电泳漆膜表面产生麻点的原因及处理方法
麻点原因1:电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。 解决方法:检查一下电泳槽循环过来系统,或者更换过滤袋(棉芯),加大电泳槽液的循环过滤强度。 麻点原因2:固化烤炉中有灰尘颗粒物,吸附到工件表面了。 解决方法:要定期清洁烤炉内壁,清理灰尘。 麻点原因3:电泳前处理的清洗不彻底,电泳时工件上有颗粒物存在 解决方法:加强前处理水洗及除油,或者经常更换电泳前处理清洗用水,或增加清洗次数。 麻点原因4:生产车间的环境较差,空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了,景德镇电泳漆,影响了漆膜品质。 解决方法:清理生产车间杂物,搞好车间环境卫生,防止生产车间出现灰尘漂浮物。 麻点原因5:金属工件表面本身存在颗粒,如毛刺等 解决方法:检查工件表面本身是否存在问题,如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。



怎么解决电泳漆涂装加工中出现的掉漆问题?
电泳涂装加工中的电泳涂装,其可以认为是:在电场作用下,带电粒子向着与自身电性相反的电极进行移动,将这一过程,称之为电泳。电泳涂装加工与电泳加工,其一般是分成两步进行,先进行工件的表面处理,再做电泳上漆。将其表面处理干净后,并符合电泳涂装要求后,再来进行电泳涂装操作。 电泳涂装加工中,其如果掉漆的话,电泳漆设备,那么是否可以进行补漆呢?从某些方面来说是可以,不过不能从根本上来解决问题,有可能会再次发生。因为,电泳漆生产厂家,电泳涂装加工中出现掉漆现象,则说明掉漆部位上,涂层与基层之间的结合力比较差,可能是附着力不合格,没有达到涂装要求。所以,想要从根本上解决问题的话,还是应该来提高涂层质量以及我们加工的技术,把涂层加工的更加好。 对于电泳涂装的讲诉,我相信现在大家都已经知道了电泳涂装是什么了吧,电泳涂装加工中,出现掉漆的现象还是由于我们涂装加工的质量存在问题,这还得从我们加工所使用的电泳漆以及加工设备工艺来说起,只有充分了解电泳加工的所有工艺流程,才能使它的加工质量更加好,不会出现掉漆现象,保证整个产品的加工质量



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