如何解决电泳漆pH值过低、过高的问题
pH值过低：
常见原因：
1、阳极膜出现破损。
2、阳极液的久未更换。
解决方法：
1、更换新的阳极膜。
2、根据生产量定期更换阳极液，将阳极液电导率控制在下限。
pH值过高：
常见原因：
1、阳极液更换过度。
2、碱性物质带入。
解决方法：
1、添加适量的中和剂FY-CED-51，添加幅度为电泳槽容量之0.1 %/次。
2、检查前处理及上挂方式，电泳漆涂装，杜绝碱性药液带入电泳槽。
电泳漆膜表面产生麻点的原因及处理方法
麻点原因1：电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。 解决方法：检查一下电泳槽循环过来系统，或者更换过滤袋（棉芯），加大电泳槽液的循环过滤强度。 麻点原因2：固化烤炉中有灰尘颗粒物，吸附到工件表面了。 解决方法：要定期清洁烤炉内壁，清理灰尘。 麻点原因3：电泳前处理的清洗不彻底，电泳时工件上有颗粒物存在 解决方法：加强前处理水洗及除油，或者经常更换电泳前处理清洗用水，或增加清洗次数。 麻点原因4：生产车间的环境较差，空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了，景德镇电泳漆，影响了漆膜品质。 解决方法：清理生产车间杂物，搞好车间环境卫生，防止生产车间出现灰尘漂浮物。 麻点原因5：金属工件表面本身存在颗粒，如毛刺等 解决方法：检查工件表面本身是否存在问题，如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。
怎么解决电泳漆涂装加工中出现的掉漆问题？
电泳涂装加工中的电泳涂装，其可以认为是：在电场作用下，带电粒子向着与自身电性相反的电极进行移动，将这一过程，称之为电泳。电泳涂装加工与电泳加工，其一般是分成两步进行，先进行工件的表面处理，再做电泳上漆。将其表面处理干净后，并符合电泳涂装要求后，再来进行电泳涂装操作。 电泳涂装加工中，其如果掉漆的话，电泳漆设备，那么是否可以进行补漆呢？从某些方面来说是可以，不过不能从根本上来解决问题，有可能会再次发生。因为，电泳漆生产厂家，电泳涂装加工中出现掉漆现象，则说明掉漆部位上，涂层与基层之间的结合力比较差，可能是附着力不合格，没有达到涂装要求。所以，想要从根本上解决问题的话，还是应该来提高涂层质量以及我们加工的技术，把涂层加工的更加好。 对于电泳涂装的讲诉，我相信现在大家都已经知道了电泳涂装是什么了吧，电泳涂装加工中，出现掉漆的现象还是由于我们涂装加工的质量存在问题，这还得从我们加工所使用的电泳漆以及加工设备工艺来说起，只有充分了解电泳加工的所有工艺流程，才能使它的加工质量更加好，不会出现掉漆现象，保证整个产品的加工质量
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