电泳前需要电解除油的工件对上挂有什么要求？
我们都知道，电泳漆生产厂家，电泳涂装是必须将工件上挂才能进行电泳的，并且对于工件的装挂密度、长度和工件装挂的方向都有严格的要求。所以工件上挂的时候要以电解除油和电泳工艺的要求而定。单一为电解除油考虑是不够的，在某些情况下，电解除油件的装挂要求又必须服从于电泳工艺的需要。若电解除油之后和电泳之前再作调整，这样几经耽搁必然会影响电泳漆膜的结合强度，是不允许的，对质量是极其不利的。并且耽误时间，一般情况下经电解除油后的工件是不允许再与裸手接触的，否则极有可能出现电泳漆膜起泡、掉皮、结合力不牢乃至该处电泳不上漆等问题的发生。
所以电泳的挂具设计也是有技术要求的，不是随便上挂就可以进行电泳涂装的。
单组份和双组份电泳漆在使用管理方面的区别
双组份阴极电泳漆槽液使用稳定性好，电泳漆利用率高；更新周期长，维护方便，维护成本较低；往电泳槽加漆方便，直接加入槽中循环即可；双组份电泳漆由色浆、乳液两个组份组成，电泳漆加工厂家，调配方便；出现漆膜问题解决容易，通过两个组份添加比例的适当调整，湖北电泳漆，来调正槽液结构，消除漆膜问题；同时由于湿漆膜致密，浮漆带出量较少，易回收且利用率高，污水处理量少。 然而单组份电泳漆就不一样了，单组份电泳漆的槽液容易沉淀，导致槽液结构变化，给产品质量稳定、给管理带来一定的困难；加漆也不方便，需要先用高速分散机及相关设备对原漆进行充分分散后才加入槽中；若分散不佳会导致漆膜产生诸多弊病；单组份电泳漆仅一个组份，调配管理不方便，难以调整漆膜弊病问题；湿漆膜疏松，被带出较多，电泳漆厂家，利用率较低，污水处理量也相对大，所以存在很多的问题
电泳漆膜表面产生麻点的原因及处理方法
麻点原因1：电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。 解决方法：检查一下电泳槽循环过来系统，或者更换过滤袋（棉芯），加大电泳槽液的循环过滤强度。 麻点原因2：固化烤炉中有灰尘颗粒物，吸附到工件表面了。 解决方法：要定期清洁烤炉内壁，清理灰尘。 麻点原因3：电泳前处理的清洗不彻底，电泳时工件上有颗粒物存在 解决方法：加强前处理水洗及除油，或者经常更换电泳前处理清洗用水，或增加清洗次数。 麻点原因4：生产车间的环境较差，空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了，影响了漆膜品质。 解决方法：清理生产车间杂物，搞好车间环境卫生，防止生产车间出现灰尘漂浮物。 麻点原因5：金属工件表面本身存在颗粒，如毛刺等 解决方法：检查工件表面本身是否存在问题，如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。
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