怎么解决电泳漆膜上附着灰尘的问题
灰尘附着问题现象：
电泳漆膜表面出现有灰尘附着的现象。
产生原因：
1、电泳涂装前处理的水洗槽的水太脏，有颗粒杂质。
2、电泳槽中本身含有杂质颗粒物，或者金属离子等。
3、电泳后的滴水区上方有尘灰飘落。
4、烘干固化的烤箱内有灰尘颗粒。
处理方法：
1、增加电泳槽前的纯水槽里的纯水更换次数。
2、加强超滤电泳漆槽液，添加纯水。
3、在滴水区上方加灰尘防护罩，常清理生产车间的卫生，有条件可以做密封无尘车间。
4、清除烘烤炉内的灰尘杂质物，定期打扫烤箱内的卫生。
电泳漆膜表面产生麻点的原因及处理方法
麻点原因1：电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。 解决方法：检查一下电泳槽循环过来系统，或者更换过滤袋（棉芯），电泳漆涂装，加大电泳槽液的循环过滤强度。 麻点原因2：固化烤炉中有灰尘颗粒物，电泳漆生产厂家，吸附到工件表面了。 解决方法：要定期清洁烤炉内壁，清理灰尘。 麻点原因3：电泳前处理的清洗不彻底，电泳时工件上有颗粒物存在 解决方法：加强前处理水洗及除油，或者经常更换电泳前处理清洗用水，或增加清洗次数。 麻点原因4：生产车间的环境较差，空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了，影响了漆膜品质。 解决方法：清理生产车间杂物，搞好车间环境卫生，电泳漆设备，防止生产车间出现灰尘漂浮物。 麻点原因5：金属工件表面本身存在颗粒，如毛刺等 解决方法：检查工件表面本身是否存在问题，如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。
电泳前需要电解除油的工件对上挂有什么要求？
我们都知道，电泳涂装是必须将工件上挂才能进行电泳的，并且对于工件的装挂密度、长度和工件装挂的方向都有严格的要求。所以工件上挂的时候要以电解除油和电泳工艺的要求而定。单一为电解除油考虑是不够的，在某些情况下，电解除油件的装挂要求又必须服从于电泳工艺的需要。若电解除油之后和电泳之前再作调整，这样几经耽搁必然会影响电泳漆膜的结合强度，是不允许的，对质量是极其不利的。并且耽误时间，湖南电泳漆，一般情况下经电解除油后的工件是不允许再与裸手接触的，否则极有可能出现电泳漆膜起泡、掉皮、结合力不牢乃至该处电泳不上漆等问题的发生。
所以电泳的挂具设计也是有技术要求的，不是随便上挂就可以进行电泳涂装的。
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