电泳漆膜表面产生麻点的原因及处理方法
麻点原因1：电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。 解决方法：检查一下电泳槽循环过来系统，或者更换过滤袋（棉芯），加大电泳槽液的循环过滤强度。 麻点原因2：固化烤炉中有灰尘颗粒物，吸附到工件表面了。 解决方法：要定期清洁烤炉内壁，清理灰尘。 麻点原因3：电泳前处理的清洗不彻底，电泳时工件上有颗粒物存在 解决方法：加强前处理水洗及除油，或者经常更换电泳前处理清洗用水，或增加清洗次数。 麻点原因4：生产车间的环境较差，空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了，影响了漆膜品质。 解决方法：清理生产车间杂物，搞好车间环境卫生，电泳漆生产厂家，防止生产车间出现灰尘漂浮物。 麻点原因5：金属工件表面本身存在颗粒，如毛刺等 解决方法：检查工件表面本身是否存在问题，如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。
电泳前需要电解除油的工件对上挂有什么要求？
我们都知道，电泳漆厂家，电泳涂装是必须将工件上挂才能进行电泳的，并且对于工件的装挂密度、长度和工件装挂的方向都有严格的要求。所以工件上挂的时候要以电解除油和电泳工艺的要求而定。单一为电解除油考虑是不够的，在某些情况下，电解除油件的装挂要求又必须服从于电泳工艺的需要。若电解除油之后和电泳之前再作调整，铅山县电泳漆，这样几经耽搁必然会影响电泳漆膜的结合强度，是不允许的，对质量是极其不利的。并且耽误时间，电泳漆涂装，一般情况下经电解除油后的工件是不允许再与裸手接触的，否则极有可能出现电泳漆膜起泡、掉皮、结合力不牢乃至该处电泳不上漆等问题的发生。
所以电泳的挂具设计也是有技术要求的，不是随便上挂就可以进行电泳涂装的。
怎么解决阴极电泳漆膜颜色不均匀的现象
颜色不均匀：
主要是指在涂层烘烤固化后，阴极电泳漆膜色泽不一致，或光泽度不一样。
常见原因：
1、槽液灰份过高，导致水平面光泽偏低。
2、电泳时间过长，导致水平面光泽偏低。
3、固体份含量过低，泳透性差。
4、槽液中颜料分散不均匀。
5、后水洗喷洗压力过大或清洗时间过久致涂膜反溶。
6、溶剂含量过低。
解决方法：
1、适量补加乳液调整。
2、适当缩短电泳时间。
3、适当地进行补加原料及固体份。
4、需加强对槽液的搅拌循环。
5、调整后水洗压力或清洗时间，洗净即可。
6、适量地往槽液内进行补加溶剂。
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