阴极电泳漆膜厚度偏高的常见原因：
1、电泳电压偏高。
2、槽液温度偏高。
3、槽液NV值偏高
4、助溶剂含量偏高。
5、电泳时间过长。
6、被涂物周围循环不好。
解决方法：
1、根据工艺参数进行调整、降低电压。
2、将槽液的温度降温至工艺要求范围之内。
3、适当地降低槽液的NV值。
4、放UF液，补加纯水，延长新槽的熟化时间。
5、控制电泳时间，严格按工艺要求控制。
6、被涂物周围循环不好，一般都是因因泵、过滤器和喷嘴堵塞所致，因此，只需改善循环泵即可。
怎么解决阴极电泳漆膜颜色不均匀的现象
颜色不均匀：
主要是指在涂层烘烤固化后，阴极电泳漆膜色泽不一致，或光泽度不一样。
常见原因：
1、槽液灰份过高，导致水平面光泽偏低。
2、电泳时间过长，导致水平面光泽偏低。
3、固体份含量过低，泳透性差。
4、槽液中颜料分散不均匀。
5、后水洗喷洗压力过大或清洗时间过久致涂膜反溶。
6、溶剂含量过低。
解决方法：
1、适量补加乳液调整。
2、适当缩短电泳时间。
3、适当地进行补加原料及固体份。
4、需加强对槽液的搅拌循环。
5、调整后水洗压力或清洗时间，洗净即可。
6、适量地往槽液内进行补加溶剂。
下面着重讲解一下几个常见的工艺条件：
1、电压：
在电泳操作时，极间电压升高，会导致电场作用加强，这样漆液中带电粒子泳动，沉积速度加快，使用泳透力提高，电泳漆，膜层增厚。因此，电泳时的电压应根据零件形状与大小，槽液温度高低，电泳漆供应商，所需膜的厚薄，选择电压。
2、电导率：
电导率可以说是，电泳漆膜层质量的一个关键指标。若电导率过低，容易产生涂膜厚度偏薄。若电导率过高，膜厚就比较容易产生桔皮和表面粗糙等现象。因此当电导率的高低不同时，必须要采用不同的电压和槽液温度，以此来获得良好的膜层。
3、温度：
在一般情况，uv电泳漆，电泳漆液的温度都应该按照相关的工艺标准进行严格控制。否则，电泳漆销售，温度过低，就需使用较高的电压以此来达到电泳的目的;若温度过高，则需要进行加剧溶剂的挥发，否则不利于电导率的稳定和控制。
4、电泳时间：
在电泳过程中，主要以电压的大小来控制膜层厚度，所以时间的长短会影响漆膜外观及膜层的厚薄。例如，电泳时间过短，会导致膜层不完整，电泳时间过长，就会导致涂层膜厚过厚，因此需要根据漆液的电导率，在确定溶液温度和电压的前提下，选择的电泳时间，以此来确保膜层的质量。
电泳漆销售-博顺涂装厂(在线咨询)-电泳漆由南昌市博顺涂装有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南昌市博顺涂装有限公司（www.ncbstz.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为喷涂设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
产品品牌：博顺涂装厂
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单