在工业涂装中，有效确保电泳漆膜硬度的方法：
1、选择硬度较高的电泳漆产品。不同的电泳漆厂商、不同的电泳漆型号，其涂膜的具体性能会有差异，比如飞扬涂料的FY1301电泳漆，其硬度就于同行，于都县电泳漆，铅笔硬度达3H以上(市售环氧电泳漆硬度一般只有2H)，特别适合于适合于底面合一的产品涂装。
2、烘烤时的烘烤温度以及烘烤时间要充足，电泳漆加工厂，保证涂膜固化完全。有些电泳厂，不论大件小件、不同厚薄的工件，均以相同的烘烤条件一起烘烤，这是不对的!会造成薄件过烘烤、厚件又“烤不干”的现象，致涂膜性能不良!漆膜干燥度检测实用的办法：用棉布醮，以1kg的力擦拭漆膜表面10回，漆膜不产生掉漆、失光等现象，即可判定为漆膜固化完全。
3、可以适当地增加电泳漆涂膜的厚度。漆膜薄了，相互刮碰时漆膜容易划伤;而较厚的漆膜虽被划伤但因未，仍给予着工件一定的保护，故一般不一定会造成客户退货。
4、加强下挂、包装工序及或运输过程的管理，避免电泳成品间的相互碰撞。再硬的电泳漆膜，它也硬不过钢铁!电泳涂装的对象基本上都是钢铁类材质的工件，其相互碰撞必然首先是漆膜受伤，给外行人士造成“硬度不够”的误判。
怎么解决阴极电泳漆膜颜色不均匀的现象
颜色不均匀：
主要是指在涂层烘烤固化后，阴极电泳漆膜色泽不一致，或光泽度不一样。
常见原因：
1、槽液灰份过高，导致水平面光泽偏低。
2、电泳时间过长，导致水平面光泽偏低。
3、固体份含量过低，泳透性差。
4、槽液中颜料分散不均匀。
5、后水洗喷洗压力过大或清洗时间过久致涂膜反溶。
6、溶剂含量过低。
解决方法：
1、适量补加乳液调整。
2、适当缩短电泳时间。
3、适当地进行补加原料及固体份。
4、需加强对槽液的搅拌循环。
5、调整后水洗压力或清洗时间，洗净即可。
6、适量地往槽液内进行补加溶剂。
阴极电泳漆膜出现膨胀堆积，是怎么回事
现象：
阴极电泳漆膜出现膨胀堆积的现象，一般都是因为被涂物在使用过程中，不小心与油、溶剂、粘结胶等进行接触、附着后，uv电泳漆，漆面产生膨胀的一种现象。
常见产生原因：
1、夹缝中的前处理液未洗净。
2、被涂物表面处理没有做好，导致有异物的存在。
3、阴极电泳漆膜受到耐溶剂、浊粘结胶等物的沾污时，没有及时地进行处理。
解决方法：
1、加强电泳前的水洗把关力度，确保洗净。
2、加强对被涂物表面的清理，防止异物的存在，消除沾污源。
3、在阴极电泳漆膜受到沾污时，及时清理，及时地消除。
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