电泳加工前工件的除锈方法
在现在的工业生产加工中，有着非常先进的技术出现了，那就是电泳加工，电泳加工非常受大家的欢迎，是目前很多金属设备选择的加工方式，在我们进行电泳加工之前，有的产品需要对其进行除锈处理，这样才能使电泳加工的漆膜品质变的更好，同时保障我们产品不会受到损坏，保证了产品的加工质量。
最常见的除锈方法是用一些简易的工具，如钢丝刷，砂轮等将工件表面的焊渣，浮锈等手工清除。但是手工除锈有很大的局限性，除锈效果不彻底，质量无法保证，电泳漆生产，处理效率低下等问题，决定了它不能处理质量要求高，处理量大的电泳涂装除锈作业。
这个时候我们就需要用到物理除锈法，新余电泳漆，即机械除锈，是用机械的方法将工件表面的锈蚀或其它杂质清除。物理除锈可满足电泳加工对表面处理质量的基本要求，即可将工件表面的绣斑和其它清除干净，而且还可以获得导电良好的处理表面。
但是机械除锈也有一定的缺陷，处理后的工件表面往往都比较粗糙，不仅增加涂料单耗，影响表面的涂膜处观。所以在除锈的时候一定要控制好工艺。
阴极电泳漆膜出现膨胀堆积，是怎么回事
现象：
阴极电泳漆膜出现膨胀堆积的现象，一般都是因为被涂物在使用过程中，不小心与油、溶剂、粘结胶等进行接触、附着后，漆面产生膨胀的一种现象。
常见产生原因：
1、夹缝中的前处理液未洗净。
2、被涂物表面处理没有做好，导致有异物的存在。
3、阴极电泳漆膜受到耐溶剂、浊粘结胶等物的沾污时，没有及时地进行处理。
解决方法：
1、加强电泳前的水洗把关力度，确保洗净。
2、加强对被涂物表面的清理，防止异物的存在，消除沾污源。
3、在阴极电泳漆膜受到沾污时，及时清理，及时地消除。
电泳漆的特性：
1、附着力高。
由于带负电的高分子粒子可以在电场作用下定向沉积，因此电泳漆膜的耐水性能好，饰品电泳漆，附着力也比采用其他的一些施工方法更高。
2、泳透率高。
由于电泳漆可以在水中完全溶解或者是乳化，它所配制成的槽液的黏度也比较低，因此它比较容易浸透到被涂工件的袋状构造部以及缝隙中，电泳漆公司，特别适合于异型导电材料的表面涂装中。
3、利用率高。
电泳漆的利用率相比于其他喷涂方式来说，非常地高，甚至可以高达98%以上。因为电泳漆所使用的漆液的浓度低、粘度小，因此它的浸渍作用黏附于被涂物而带出的漆相对来说也比较少，再通过良好的回收设计与应用管理后便可以达到非常高的利用率。
4、防腐蚀能力强。
在电泳涂装的过程中，由于电场的作用，电泳漆涂膜的成膜一般都比较均匀，因此采用电泳涂装法可以使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性等方面都可以得到显著的提高，因此采用电泳涂漆的产品防腐蚀能力都比较强。
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