腐竹机械化中试生产工艺流程？腐竹机械化中试生产工艺流程，具体过程如下：
1）浸泡：将纯净的黄豆（每批次试验用量25kg)投入浸泡罐中，用清洁软水浸泡，用水量一般豆和水比例为1:2.5-3.在常温下浸泡时间一般为8-10h.浸泡好的黄豆以豆表光滑，手感有劲，豆瓣内表面略有塌坑，无硬心，呈乳白色为宜。浸泡好的黄豆从水中捞出，清水漂洗。
2）磨浆：把浸泡好的黄豆缓慢倒入磨浆机中初磨，打开水阀，郑州豆清泉腐竹，将黄豆和水按比例（约1：6）加入。粗磨分离出来的豆渣加水搅拌后进行
2次磨浆。然后将豆浆送进胶体磨中研磨，泵入煮浆罐中。
3）煮浆：打开通往煮浆灌的蒸汽阀门，用蒸汽吹浆，加热到100-110摄氏度，其间加入0.1%的XPJ-810消泡剂并搅拌以消泡去沫。豆浆在煮浆罐中被煮开后保温一段时间，以煮透煮熟。在煮浆过程中，将ND2增筋剂按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆浆中，豆清泉腐竹厂，
以提高后续腐竹薄膜的筋力或抗拉强度。煮浆完毕，豆清泉腐竹批发，将豆浆降温至80摄氏度左右。
4）备样：通过加水可调制不同浓度的豆浆作为试样。通过添加不同量的食用纯碱调整豆浆的ph值，温度对结膜速度和质量的影响。
以备考察豆浆PH值对结膜速度的影响。
5）结膜成形：开启腐竹自动成型机，预热后，将调制好的熟豆浆泵送到腐竹自动成型机，控制加热器温度，考察不同浆液温度对结膜速度和质量的影响。绷带输送速度依据结膜速度进行调整。
6）烘干包装：把制备的半干腐竹送到烘干房，保持烘干房温度达50-60摄氏度，经过4-6h，待腐竹表面呈黄白色，明亮透光即成。
取样包装，以考察腐竹成品质量。
在食用腐竹时应该注意什么 腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。营养价值高、易于保存、食用方便，深受消费者的青睐。 选豆→去皮→泡豆→磨浆→甩浆→煮浆→滤浆→提取腐竹→烘干→包装，选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质。将选好的黄豆，用脱皮机粉碎去皮，外皮吹净。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。将去皮的黄豆用清水浸泡，根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡4～5小时，冬季7～8小时为宜。水和豆的比例为1∶2.5，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁。采用甩干机过滤3次，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。浆甩干后，由管道流入容器内，用蒸汽吹浆，加热到100～110℃即可。浆汁煮熟后由管道流入筛床，再进行1次熟浆过滤，除去杂质，提高质量。熟浆过滤后流入腐竹锅内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜（油皮），利用小刀将薄膜从中间轻轻划开，分成两片，分别提取。提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房，顺序排列起来。烘干房温度达50～60℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
腐竹的特点分析 选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质。将选好的黄豆，用脱皮机粉碎去皮，外皮吹净。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。将去皮的黄豆用清水浸泡，根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡4～5小时，冬季7～8小时为宜。水和豆的比例为1∶2.5，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。熟浆过滤后流入腐竹锅内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜（油皮），豆清泉腐竹厂家，利用小刀将薄膜从中间轻轻划开，分成两片，分别提取。提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。腐竹很受欢迎的一种客家传统食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，好腐竹，掰断时，会有噼里啪啦的声音，感觉是在一点儿一点儿慢慢折断的。不论是哪种形态的腐竹，它们都是通过传统技术与现代技术的结合，手工提取原料浆精华，富含天然蛋白质，营养丰富。可荤可素，可烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤素食都别有风味，有些细节问题是很重要的，如果我们不注意，也会影响腐竹的质量，腐竹的颜色是淡黄色的，并且一半的成分是大豆蛋白，并且不含胆固醇。但是，吃腐竹时，注意不要与蜂蜜、橙同吃，因为会影响消化吸收，而豆浆则不宜加红糖，加白糖也要待煮熟离火后才能加。
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