导热硅胶片的生产工艺流程导热垫片的生产工艺流程
导热垫片生产工艺过程，导热垫片厂商，其生产工艺步骤主要有：原材料准备→塑炼、混炼→成型硫化→修整裁切→检验等。下面简单介绍导热垫片的生产工艺流程：
1、原材料准备
填料的热导率不仅与材料本身有关，导热垫片定制，而且与导热填料的粒径分布、形态、界面接触、分子内部的结合程度等密切相关。一般而言，纤维状或箔片状的导热填料的导热效果更好。
2、塑炼、混炼
导热垫片制作原料一般是使用机械高速搅拌进行破坏。经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料。
3、成型硫化
液态的导热硅胶在加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加导热硅胶片的拉升强度、回弹性、硬度、溶胀程度、密度、热稳定性都比一次硫化有较大的改善。
4、修整裁切
高温处理后的导热垫片需要放置一段时间，让其自然冷却后在进行不同尺寸规格的裁切，导热垫片系数，而不能采用其他快速冷却方式。否则会直接影响导热硅胶垫的产品性能。
导热垫片正确的使用方法首先要导热垫片表面的干净，不能黏有污垢或灰尘，如果有污垢或灰尘的话第一是会增加导热垫片的热阻，从而降低导热垫片的散热效果；第二会影响导热硅胶垫片的自黏性和密封性，也就是和导热界面的贴合度，贴和度不高就不能充分发挥它的散热的作用了。
当你需要使用大片的导热垫片时，你一定要特别小心哦，导热垫片，面积大的导热垫片不能单手拿，需要用双手托着，从中心部位抓取，面积较小些的可以直接轻轻用手抓取，再轻轻贴在界面上。这一步是非常重要的，因为如果你随便一拿随便一贴在界面上，是很容易把材料弄碎的，这样就得不偿失了，材料不能真正发挥它的作用了。
如果我们只是从产品散热导热的角度来说当然是导热硅脂比较好，因为我们都知道导热硅脂是膏状的液体，我们只要轻轻涂上一层很薄的导热硅脂导热层，所以这样的热阻就很低。另外导热硅脂的润湿性能能充分很好地挤走空气。提高其本身的导热性能。相反，导热硅胶片就比较难达到这个低热阻的效果。一般来说，导热硅胶片的极限只能在0.2mm厚度，但考虑到这么薄垫片的力学性能，往往会在薄制品中加入玻纤支撑，这样势必会又会增大热阻，所以单从产品散热导热的角度来说，导热硅脂明显的要好于导热硅胶垫片。
那么如果我们单单从导热材料操作方便上来说的话，就是导热硅胶片占优势了。因为导热硅脂本身在涂抹的时候比较难涂抹均匀。并且粘度的大小直接影响操作性；长时间使用导热硅脂会出现渗油现象从而会污染器件，有可能会造成短路失效，同时会出现干裂情况。而导热硅胶垫却能根据产品各种结构需求做成了不规则的片材，而且本身就比较均匀了。贴上就可以用。并且还具有一定的强度和弹性。
导热垫片
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