脱硝催化剂高温引起的烧结、活性组分挥发

长时间暴露于450℃以上的高温环境中可引起催化剂活性位置（表面）烧结，导致催化剂颗粒增大，比表面积减小， 一部分活性组分挥发损失，因而使催化剂活性降低。

失效催化剂再生技术主要有水洗再生、热再生、热还原再生、酸液处理和SO2酸化热再生等。一些化学混合物会沉积到催化剂的活性表面上，脱硝催化剂挤出，但当接触水时，这些物质一般会溶于水中。通过用纯水或去离子水冲洗催化剂，可将中毒或由于化学物质沉积而失去活性的SCR脱硝催化剂实现再生。尽管沉积物能速溶于水，催化剂中的活性物质，如钒化合物也会溶于水中，所以也会废弃一部分催化剂，由于冲洗造成催化剂损失了活性物质，就需要在钒化合物溶液中浸泡补充活性，以部分恢复原来的活性物质。

因此，再生意味着除了清洗外，还要对催化剂添加催化活性材料。烟气中的粉尘还会带来另一个问题，较大的飞灰颗粒会聚积在催化剂烟气通道的入口及烟气通道的密封处，如果大颗粒飞灰出现聚积，普通的飞灰最终也可能会堵塞烟气的通道，

低温SCR脱硝工艺技术

由于低温SCR催化剂其在低温（小于300℃）下已经具有了较高的脱硝效率，因此可采用尾部布置工艺，脱硝催化剂窑炉，烟气从锅炉排出后，先经过空气预热器加热燃烧前的空气，随后经过静电除尘烟气中的主要颗粒物，除尘后的烟气进入烟气脱硫系统。脱硫后的烟气温度此时已经变得很低了，随后在烟气管道上喷氨混合，朔州脱硝催化剂，进入SCR反应器脱硝，加装的预热器主要是控制反应器内的烟气温度和为了下一步的烟气排放。

脱硝催化剂再生具有显著的社会效益，失效催化剂进行再生有利于环境保护，有利于节约原材料，实现资源的循环再利用。如果不再生，将造成资源的严重浪费和环境的二次污染。

2.国内催化剂再生现有产能

催化剂装卸时，应严格按产品维护手册规程操作，不正确的操作不仅会对催化剂物理性能产生影响，脱硝催化剂设备，而且会危及身体健康。

如果没有采取以上防护措施，催化剂的某些成份（如V2O5、WO3等）和催化剂粉尘会对外部环境产生以下影响：

1、对眼睛和皮肤产生剌激；

2、通过呼吸和吞咽进入体内，损坏人体健康；

3、如有大量V2O5进入湖泊或河流，会对环境有一定的影响。

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