低温SCR脱硝的尝试历经8个月，整套20000风量的脱硝装置历经了水泥厂各种工况下的考验，表现一直相当稳定。130℃时平均脱硝效率达到30%以上;150℃时脱硝效率稳定在50%的水平;而在170℃时，脱硝效率则能达到90%，脱销催化剂的处理工艺流程，平均80%的效率。经测算，完全可满足2016年的北京水泥行业氮氧化物新标准，并可进一步降低氨水消耗量，降低整体脱硝装置运行费用。
而中能国信(北京)公司的总经理王晨则表示，由该公司连同清华大学共同开发的低温SCR脱硝催化剂能够满足自130-380℃温度区间的多样化当氧化物减排需求，且连续运行状况十分稳定，处于国内水平。并在2014年已于平板玻璃等行业进行了率先尝试，莱芜脱销催化剂，希望能够在2015年与金隅集团一起完成全国首条水泥窑SCR低温脱硝示范线，为北京能够“常有APEC蓝”做出贡献。
以山东为例，按照目前的燃煤电厂发电量，山东省对脱硝催化剂的需求总量在4万m3左右。催化剂到期更换时每立方米约需8000元的危废处理成本，以此计算，山东全省仅电厂脱硝催化剂的处置成本就将达到3亿多元，而这将成为不断发生的成本。
为加快推进NOx减排，我国已将NOx的控制纳入“十二五”规划。2010年初，环境正式颁布《火电厂氮氧化物防治技术政策》，脱销催化剂用量估算，要求全国范围内200MW及以上燃煤发电机组和热电联产机组以及大气污染重点控制区域内的所有燃煤发电机组和热电联产机组必须建立脱硝系统，低温脱销催化剂，并于今年底前完成。
2012年起，我国火电厂NOx排放限值从“十一五”的4000mg/m3~200mg/m3加严为2000mg/m3~100mg/m3，达到世界上严格的排放标准。同时，水泥、钢铁、化工等行业企业脱硝。
现有催化剂使用寿命不长有毒性
生产过程中还产生污染，废旧催化剂也难以处理，并且原料价格昂贵
SCR蜂窝催化剂产品介绍
SCR脱硝技术是指使用还原剂（NH3等）在合适的温度范围（300-420℃）在有氧条件下在催化剂的作用下将NOx选择性的还原为无害的氮气和水；
SCR蜂窝催化剂工艺特点
SCR烟气脱硝技术的优点
SCR烟气脱硝技术脱硝效率高，脱硝效率一般可达80%～90%，可将氮氧化物排放浓度降至100mg/m3 以下。
SCR烟气脱硝技术成熟可靠，应用广泛，适合在煤质多变、机组负荷变动频繁以及对空气质量要求较敏感的区域的新建燃煤机组上使用；
SCR烟气脱硝技术的缺点
需要使用脱硝催化剂，催化剂价格昂贵，投资和运行成本高；
需要使用液氨、氨水或尿素等作为还原剂，消耗费用大；
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