影响球墨铸铁孕育效果的因素有哪些？一炉料和熔炼方法以相同孕育剂和处理方法对使用不同炉料或在不同熔炉中熔化的铁水进行处理，孕育效果通常会有差别。因为铁水在液态结构、过热温度、成分波动幅度、过冷倾向、杂质元素含量等方面都会使孕育效果出现差别。冲天炉以生铁为基本炉料。铸造生铁中多含有粗大初生石墨(炼钢生铁含渗碳体)。这些高碳相在熔化过程中往往不能完全溶解。铁水中未溶的石墨微粒是良好的石墨形核基质。即使碳当量较低，石墨形核几率也比较高。一般无须孕育剂也可能取得显著孕育效果。电弧炉和感应炉的炉料中含有较多废钢，铁水含氮量较高，氮阻碍碳原子扩散。因此，需要较强的孕育才能获得预期效果。特别是以炼钢生铁为主要炉料熔化的低碳当量铁水，其中存在大量促进渗碳体生成的C-Fe原子集团，对这种铁水必须采用石墨化孕育剂，如碳硅钙孕育剂、锶硅铁等，才能获得预期孕育效果。铁水氧化程度是重要的影响因素。铁水受到氧化会降低孕育剂的有效性。因为氧是表面活性元素，吸附于形核基质表面，妨碍铁水中碳原子向基质表面沉积，石墨形核概率相应下降。另外，铁水含氧量较高时，一些可作为形核基质的硫化物可能转变为氧化物，失去形核能力。
埋砂
消失模法铸造采用无粘结剂的干砂造型，主要要求铸型具有良好的透气性和均匀、足够的紧实度。型砂选用单一石英砂，型砂粒度为0.360~0.210mm(40~70目)。型砂在使用过程中应控制温度，防止温度过高而使模样变形。型砂温度应低于50℃。埋型时，铸件下凹和槽孔尽可能放置在上面和侧面。若必须放在下面时，则下凹处必须人工捣实型砂。每箱放置铸件数根据铸件的大小，一般间距控制在100~300mm之间，铸件周围均匀布置抽气软管，保证铸型紧实度均匀。4.负压浇注消失模法铸造在浇注及冷却期间，铸造涂料的耐火材料组成，铸型必须保持一定的负压度。试验用的真空系统组成如图 3-61。它由水环式真空泵、除尘净化器、真空罐、控制阀及砂箱组成。
逐层凝固：凝固区宽度很窄时，属于逐层凝固方式。其凝固前沿直接与液态金属接触。属于窄凝固区的金属有纯金属（工业用铜、工业用锌、工业用锡），共晶合金（铝硅合金、近共晶合金如灰铸铁），窄结晶范围的合金（如低碳钢、铝青铜、结晶范围小的黄铜）。上面这些金属案例都属于逐层凝固方式。当液态凝固成为固态而发生体积收缩时，可以不断得到液态的补充，产生分散缩松的倾向小，而是在铸件凝固的部位留下集中缩孔。集中缩孔容易消除，铸造涂料的配方，因而补缩性良好。由于收缩受阻产生的晶间裂纹，容易得到金属液的填充，使裂纹愈合，故铸件的热裂倾向性小。在充型过程中发生凝固时也具有较好的充型能力。
什么是糊状凝固：凝固区很宽时，康平铸造，属于糊状凝固方式。属于宽凝固区的金属有铝合金、镁合金（铝铜合金、铝镁合金、镁合金），铜合金（锡青铜、铝青铜、结晶温度范围大的黄铜），铁碳合金（高碳钢、球墨铸铁）。
凝固区越宽的金属，铸造时金属液中的气泡、夹杂物越不易上浮去除，补缩也困难。铸件产生热裂倾向性很大。当晶间出现裂纹时，也得不到液态金属的充填使之愈合。这类合金在充填过程中发生凝固时，常见的铸造涂料有哪些，其充填能力也差。
什么是中间凝固：介于窄凝固 区和宽凝固区的凝固称为中间凝固区。属于中间凝固区的合金有碳钢、高锰钢、一部分特种黄铜和白口铸铁等。其补缩特征、热裂倾向和充型能力介于逐层凝固和糊状凝固方式之间。这类铸件凝固 的控制，主要是调整工艺参数，在铸件截面上建立有利的温度梯度，缩小铸件截面上凝固 区域，使凝固方式 由糊状凝固转变为逐层凝固，以获得合格的铸件。
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