●注塑模具的结构、组成、分类及功能;●浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计●冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护保养●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计
超低成本注塑①材料工程:1、无热再生除湿干燥:节电50%以上、环保(无再生气体排放);2、螺杆强力清洗、黑点不良防止3、材料回收再利用、异物混入防止
精密注塑加工:注塑加工中模具选择的重要性
模具结构与模具状况往往对注塑加工成型周期及能耗有显著影响。
1. 合理的模具设计,精密注塑加工厂,包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等,均有助于降低能耗。
2. 注塑加工中采用热流道模具,不仅可以节约材料,石龙精密注塑加工,减少物料回收能耗,其成型过程本身也具有显著的节能效果。
3. 仿形快冷快热模具可以显著节约注塑加工的能耗,精密注塑加工厂家,并实现更佳表面质量。
精密注塑加工:注塑加工中模具选择的重要性
确保各腔均衡充填,有助于缩短成型周期,保证制品质量均一性,有优异的节能效果。
采用CAE辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟,可以减少模具调试与多次修模的耗能。
在保证注塑加工产品质量的前提下,使用较低锁模力成型,有助延长模具寿命,利于模具快速充满,有助节能。
做好模具维护工作,确保有效的加热冷却水道状况。
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