低压注塑工艺原理
低压注塑发与常规的高压告诉成型法重要的不同之处，是使用先进的计算机控制注射过程。在真个充模过程，精准量的溶体被平稳的注入，在到达模腔边缘前保持连续的熔流锋面。
这种加工方法与常规方法使用的常识相反，无需告诉高压充模，pc注塑加工，熔体在充模时即逐步冷却，变硬。高压力保压会将应力带入终制品中，而且高速和高压。要求较大锁模力的设备和成本更高的模具。
当高压下高速注射树脂时，abs注塑加工，树脂的熔流前进入模腔，就开始破，而低压注塑则不同，只要保持相应的调教就可以保持完整无损的熔流锋面。
塑料注塑加工的主要材料之一是重生塑料，重生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新的塑料原料，是对塑料的 再次利用。
注塑加工看注塑件料性纯不纯料性越纯，等级越高；料性不纯，等级低，有的互混料甚至无人要。塑料注塑加工时，废旧塑料是直接将塑料制品碾碎成粉状或颗粒状，仍可分辨是么料。而重生料就是循环利用过不知道多少次无法准确分辨出什么东西，只能按照循环次数的多少来分级别，少的开始，特等级、一级、二级划分。
注塑加工消除注塑机及模具因素的影响
要选择与注塑主品容量相当的注塑机，注塑加工价格，如果注塑机存在物料死角等问题，道滘注塑加工，更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。
塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。
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