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永康超玥五金配件厂为您分享：拉孔表面质量差的原因及改进
鳞刺
产生鳞刺的主要原因是拉削过程中塑性变形较严重。因此，矩形花键拉刀直销，适当增大前角，减小齿升量，选用润滑性能好的切削液(如含氯的极压添加剂切削液)，以及用预先热处理来适当提高工件材料硬度(当工件硬度<180HBS时最易产生鳞刺)等方法，矩形花键拉刀，都是减少塑性变形和避免鳞刺的有效措施。
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拉刀使用时断裂的原因分析
材料硬度过高或过低 工件的硬度在180～210HB时，拉削性能极佳，拉削后表面质量也十分好。当工件硬度低于170HB或高于240HB时，矩形花键拉刀厂家，应对工件进行调质处理，以改善其切削性能。硬度过低，拉削时常出现堆屑而导致拉刀断裂。硬度过高，矩形花键拉刀多少钱，拉削时切削力将增大，拉刀长期超负荷工作会导致疲劳断裂。操作者可根据切屑的形状来判断工件的拉削性能。如是卷屑，则表明工件的切削性能良好；如是堆屑，则表明工件的切削性能较差。
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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀寿命低的原因及改进
拉削速度不当
如拉削速度过高，切削温度高，则拉刀寿命将会降低。因而，对於用W6Mo5Cr4V2等通用型高速钢制造的拉刀，粗拉切削速度一般为3～7m/min，精拉切削速度一般为1～3m/min；工件材料强度、硬度较高时，拉削速度应取小值。
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产品品牌：超玥五金
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