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浅谈手机压铸模具零件的熔模工艺

所谓手机压铸模具零件的熔模工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特别制作的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

铸造模具尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多。

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中框手机压铸模具零件组成

中框手机压铸模具零件，包括底板，所述底板的顶部开设有圆柱形滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有转盘。

所述转盘的一侧安装有与底板顶部固定连接的L型支撑杆，所述支撑杆靠近底板的一侧安装有浇铸头。所述转盘的顶部沿其轴线方向阵列安装有压铸下模，所述压铸下模的顶部安装有压铸上模。所述压铸上模的两侧沿竖直方向焊接有两组限位板，所述底板的顶部沿转盘的轴线方向阵列安装有滑轨，且滑轨沿转盘的直径方向设置。所述滑轨的顶部通过滑块滑动安装有固定板。

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定期对手机压铸模具零件型腔进行回火去应力处理

手机压铸模具零件一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行保养,更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、顶杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。

同时,由于压铸模配件在使用中不断受到冲击、不断热胀冷缩,会产生新的内应力,如果不及时消除,模具容易表面龟裂或开裂。因此,定期对模具型腔进行去应力回火,消除应力,也是延长模具寿命的重要手段。

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