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手机压铸模具零件之压铸机常见问题自我诊断

压铸机最常见的问题就是表面划痕问题，虽然不影响压铸机的正常使用，但问题的出现就代表有方面是需要要调节的，如间隙过小，压型轮表面粗糙，板面彩涂不当，压型轮有锌层。

压铸机曲轴轴承发热可能是由于轴套刮的不好，润滑不良，重新刮研铜瓦，检查润滑情况；从轴承里流出的油里有铜屑则是缺乏润滑油，润滑油不清洁。

压铸机操作时离合器不结合或结合后脱不开是由于弹性键配合过紧，需要更换弹簧，检查研刮键的结合间隙。

压铸机退料板不工作，打料碰头位置不对，调整碰头位置用手转动飞轮试退。

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压铸机压铸成型时要注意哪些设置参数？

手机压铸模具在压铸成型时一些设置参数对产品的影响很大，这个主要分设备参数和材料工艺参数。设备参数是油压、气压、水压、水流量、水温度，坩埚加热温度、料嘴温度、模具温度，合模时间、开模时间、保压时间等等吧材料工艺参数是锌合金或铝合金的配比、流动性、粘度、模 量等，另外还有模具方面的工艺要求。

应该调试模具顶杆的顶出距离，开模后，看看顶杆是否顶出到位。不能顶的过了，顶到模板上，也不能顶出的距离不够，到时候出活不方便。压铸机建压时间指增压力出现早晚，出现晚铝水都凝固了再增压，增压失去意义。

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手机压铸模具零件熔模的优点

手机压铸模具工业中熔模铸造大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

铸造模具生产时，熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

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