结晶器铜管使用寿命实践
1.1 设备状况
（1）引锭杆使用周期长，不能及时更换或校正，产生了较大的变形，曲率半径变大。四个流在穿引锭时引锭头不同程度地偏向结晶器外弧面，进结晶器时引锭头易顶坏结晶器铜管外弧面下口，结晶器铜管电镀，造成铜管损坏，使用寿命减少。
（2）铸机振动系统为半板簧振动，受设备的制造和安装精度所限，振动臂经较长时间运行后会发生偏移，相应地结晶器也偏移原振动轨迹，不仅引锭杆穿入结晶器时易顶坏铜管下口，而且在拉钢过程中铸坯对铜管的磨损也不均匀。
（3）导向辊、托辊得不到及时调整和更换，使二冷段、结晶器不能保证严格地对弧对中，不仅送引锭杆时困难，并且在拉钢过程中铸坯易跑偏和发颤，增大了拉坯阻力，加剧了铜管的磨损。
结晶器总成与结晶器结构特点
连铸机结晶器总成
1、结晶器总成
组合式结晶器由结晶器本体、支撑框架以及足锟等部件组成。结晶器本体由4块铜板及支撑板组合而成，用螺栓连接为一体；支撑框架带有定位、固定装置和冷却水通道；足锟包括支架、锟子、轴承、水管和喷嘴等。
组合式结晶器可以配置液位检测装置、外置式电磁搅拌装置。
结晶器铜管
结晶器是连铸机的核心设备之一，直接关系到连铸坯的质量。结晶器的振动频率要求准确，并根据拉坯速度自动调整，结晶器铜管，在高振频时，由于电机负载率上升，转差率增加，导致振动频率有所降低，结晶器铜管技术，而为了保证振动频率的精que，需要打开变频器的转差补偿控制，在负载增加时，使变频器自动增加输出频率以提供在没有速度降低情况下所需要的电机转差率，补偿量正比于负载的增加量，并在整个调速范围内都起作用。
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