硬齿面齿轮磨削裂纹形成原因及其预防措施硬齿面减速机因其齿轮硬度相比于其他减速机要高，其传动效率更高，所以被广泛应用与各个工业领域。其中硬齿面齿轮会形成磨削裂纹，那么造成产生这一现象的原因是什么？让我们一起来看一看。一．硬齿面减速机的硬齿面齿轮裂纹的形成原因1.硬齿面齿轮在热处理方面导致裂纹产生：热处理的质量好坏与硬齿面齿轮磨削裂纹有着密切的关系，其磨削裂纹主要是发生在渗碳加上淬火再加上低温回火之后的零件当中。a.机械设备当中残留下来的奥氏体量比较多，从而使得局部拉应力逐渐增加。b.零件回火并不充分，时间太短且温度比较低影响尺寸减小的程度，从而影响马氏体的断裂韧性。因磨削时候产生的热应力与组织应力而产生磨削裂纹。c.齿轮在经过渗碳淬火热处理的时候会发生很大的变形，zsy减速机，从而使得磨削余量并不适合。2.硬齿面齿轮在磨削工艺方面导致裂纹产生：磨削裂纹现象的产生是出现在磨削的加工当中的，所以磨削工艺是我们不能忽视的影响之一。。a.齿轮磨齿余量比较大，会发生比较多的磨削热，使得热应力，组织应力增加和拉应力叠合在一起，因此裂纹更加容易出现。b.硬齿面减速机的硬齿面齿轮切削的用量搭配不恰当且砂轮选择的不合适。c.油量并不充足，且冷却过后的油的温度比较高以上为硬齿面减速机齿轮磨削裂纹形成的一些原因，欢迎大家来电咨询！
为什么电机大多与减速机搭配来使用呢 减速机是一种可改变转速和输出力矩的变速机设备，减速机，能为设备供给不同的力矩和转速。减速机传动比=输入转数/输出转数，若转速比为75，则输出力矩大约为输入力矩的75倍。（输入力矩1：输出力矩75）
（转速减小，力矩增大，转速与力矩成反比）大部分齿轮减速机的转速比都是固定的，但也有可调的，比方汽车上的可调减速机。减速机输出功率不会无缘无故的改变，依据能量守恒定律得知，它的一部分能量变成热能消耗掉了，一般减速机作业效率为60%-98%不等。
假设一台设备要求低速运作，单独用一个低速的电机能行吗？答案是NO，因为：
1. 速度一般达不到：一般情况下齿轮减速机的转数比能够低到3:1乃至更小，也能够高于170:1乃至更高。举例来说，当电机转速为1300转/分时，dcy减速机，减速机输出的转速能够高到450转乃至更大，也能够低到7.5转乃至更小。对于一般的电机它有那么大的变速规模吗？就算是多级变速电机，转速最快的2级电机转速为2800-2900转/分左右，转速的12级电机转速为450-500转/分左右。如果只需要十几转/分的转速，一般电机那就更做不到了。
2. 电机转矩一般达不到：要求低速作业的负荷设备，一般来说都要求有比较大的力矩（比方货梯、卷绕机等等），即使是电机的转速符合要求了，力矩也往往不能达到要求。
如果减速机放置在潮湿环境中或存放超过6个月，要注意采取特殊防锈措施，否则易造成减速机锈蚀损坏。减速机维修厂家提醒广大用户减速机一定要存放在有遮盖的地方，需要防雨、防晒、隔霜、隔湿，不可暴露在露天环境，否则减速机内部极易产生冷凝水，使减速机锈蚀。可根据润滑油或者轴封的具体情况，使用如下类型的内部防腐蚀剂： 1、用齿轮油进行内部保护 2、配备飞溅润滑系统的减速机和接触式轴封可以注入正确的工作油，添加到呼吸阀的下方。3、用特种保护剂进行内部保护 4、配备了压力润滑系统的减速机在长期储存之前要在润滑油冷却管路或者非接触轴封里面加入保护剂并在无负载的情况下运行。 5、在长期不用时，zdy减速机，建议每隔3个星期将减速机短时间起动一次或盘车1圈以上（在输出轴转动后，输入轴的位置不能回到转动之前的同样位置，以改变轴承中滚动件的位置）。 6、将表面清理干净，将润滑脂涂覆到轴封环上以保护密封的唇部不会沾上保护剂。
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