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手机压铸模具零件的保养方法

手机压铸模具零件属于一种铸造液态模锻并专用的压铸模锻机上完成的工艺方法。其在使用生产过程中为了提高生产效率，品牌质量以及高经济效益，延长寿命的使用，压铸模配件的使用及维护是非常重要的。

尽量减少模具的急冷急热,尽量连续生产,在冷模状态下,严禁高速压射。

压铸过程中压铸模配件一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化,模具急冷急热,不停的热涨冷缩,从而造成模具疲劳损坏。

另外,在冷模状态下,模具没有达到正常生产时的温度,模具各部间隙相对较大,在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。

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锌手机压铸模具零件在做电镀前处理的注意事项

锌手机压铸模具零件都会对压铸件电镀处理，电镀就是给压铸件上一层防护层或装饰性防护层，防止压铸件腐蚀氧化。

1、锌压铸厂了解锌合金压铸件的结构特性

锌合金压铸件表面很像蒸馍表面，有一层0.02～0.10 mln厚、光滑致密的金属层，在其下方则是疏松、多孔的结构。

2、锌压铸厂掌握锌合金压铸件的化学性能

在压铸过程中，工艺因素的影响会造成同一个锌合金压铸零件中产生富锌和富铝的部位。强碱优先溶解富铝相，强酸则优先溶解富锌相。

3、加速锌合金压铸件镀前处理与入槽电镀的衔接速度

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手机压铸模具零件的壁厚

了解手机压铸模具零件的结构设计，合理的结构设计会使后续的工作更顺利。

手机压铸模具零件的壁厚对压铸件的影响挺大的，压铸件的力学性能会随着压铸件壁厚的增加而降低，而且也会增加了压铸件的重量和材料的用量；如果压铸件壁太薄也会导致成型困难，金属液熔接不好可能会出现压铸缺陷，影响铸件的强度，同时也会给压铸件开模带来困难。压铸件壁厚过大或者严重不均匀很容易产生内部缺陷，如缩孔、裂纹等。

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