蒸酒设备的优点
蒸酒设备的优点
节约蒸汽：
选用蒸汽室与蒸饭室连体约束，蒸汽室前后有隔汽仓，蒸汽不易走漏。
熟饭进入冷却段前，设有起浮挡汽板，有用约束蒸汽从饭层面流失。
熟饭进入冷却区，高温的熟饭热汽和蒸饭段部份排出烟囱的蒸汽被回收，经过热交换后的常温水变成达80°以上，用作蒸饭进程弥补淋米水之用。
节约用水：
蒸饭机输送米饭后，网板孔会有小量饭碎粒，阻塞孔眼，必须冲洗筛带，本设备设有搜集箱及过滤网，经过滤后的水输送到排汽管上与热交换器进行热交换，变为热水，减除了排放的污染并减少洗带的用水。
在蒸饭进程，弥补的淋米水会有剩下水排入到蒸饭室，蒸汽室蒸饭时所产生的冷凝水，这两部分的热水搜集到落米箱下的搜集箱，经过恒温装置调理热水合适温度，经过水泵输送上米箱进行循环热水浸米。
高温的热饭汽体与部分的蒸汽先经汽室排出，进入到交换管被冷水吸收热能，使米饭降温。低温米饭进入凉风室后，减低了吹风冷却米饭的降温压力，可减少风机的功率。风机选用变频电机，风冷米饭时可根据不同季节的气温改变，进行灵敏的调理凉风供应量，达到冷饭温度。关于夏天温度较高的地方，可经过制凉风机，使用水井水可将物料温度降至比室温低12℃-15℃， 或者使用循环水将物料温度降至比室温低6℃-8℃。
拌粬均匀：
选用往复式的主动下粉组织，可经过调理闸板高低和往复的速度，恣意控制不同的下粉量，下粬粉后经过二次搅拌，使粬粉均匀混合到米饭中。
蒸酒设备经久耐用：
由于机架选用热镀锌处理，蒸酒设备，防锈力极强，一切触摸水、汽、米饭的部件选用304不锈钢材料。机内托带装量选用耐磨、耐高温材料。减少了修理，保证设备的使用寿命。
蒸酒设备酿造进程
蒸酒设备价格合理，白酒酿造有很多道工序，固态发酵专用蒸酒设备，并且需求材料也各式各样，多以含淀粉物质为材料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等。
蒸酒设备酿造进程大体分为两步：首先是用米曲霉、黑曲霉等将淀粉分解成糖类，称为糖化进程；第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵发生酒精。白酒中的香味浓，主要是在发酵进程中还发生较多的酯类、高酯类、挥发性游离酸，这些进程中白酒的酿酒设备的劳绩不行忽视。
免蒸煮生料酿酒技能及小型酿酒设备打破了传统酿酒办法，发酵无须蒸煮，燃料节省40％以上，大米、玉米等出酒率较传统工艺均进步35％-55％不等。
酒质浑厚，宣布淡淡粮香，绵甜爽口，余味悠长，无邪杂味，焦湖味，暴辣味，有潜力，不上头。
设备一人即可操作。 免蒸煮生料酿酒出产只用玉米、高梁或大米，然后克服了传统酿酒所具有的糠杂味。发酵后能保持材料的原色原状，同时酿酒进程也是饲料的糖化反应进程，生成大量的菌体蛋白质（蛋白质含量34.6%）和多种营养元素，又具有微甜悠香气味，家畜家禽非常喜食，吃饱就睡，更利快速成长和上膘，所以新工艺酿酒后的酒糟，可直接或做成颗粒饲料喂猪、鸡、鸭、兔、鱼等，良性循环，经济效益非常可观。
蒸酒设备应怎么清洗
酒有千年的发展历史，在生活中占有重要位置，因为它是人们所食用的物质，所以在酿造生产中要注意对酿酒设备的清洁，以保证酿造酒液的卫生。我们知道，一般酿酒设备清洗时刻是刚酿过酒后，残渣尚未沉积，这时清洗蒸酒设备是会大大提高工作效率的，那么在清洗酿酒设备的时候还应该注意哪些问题呢？
1、当酿酒设备安装结束后进行水洗，高粱酒蒸酒设备，用自来水冲刷糖化锅、过滤槽、沉积槽。冲刷发酵罐时，将自来水管路接在发酵罐排气阀上，排污阀翻开，冲刷10分钟。
2、进行火碱清洗。在糖化锅中参加自来水200L左右，再参加3%量的火碱片，进行加热，温度到达80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗经过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来完成，发酵罐碱洗时，先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来，将火碱水泵入发酵罐，(注意安全!若火碱水溅到身上，使用大量清水冲刷，重者送医院)，然后用饮料泵将发酵罐中的碱液经过排污管与排气管进行循环，碱洗20分钟，再用泵将该发酵罐中的碱液经过排污管打入下一发酵罐，然后进行如上操作。
发酵罐碱洗结束，可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度下降的话，应从头回收到糖化锅从头加温再进行清洗。
3、用热水清洗蒸酒设备。在糖化锅中参加自来水足量，进行加热，温度到达90-100度。糖化锅、过滤槽及沉积槽的碱洗经过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来完成。冲刷死角，需人工冲刷。发酵罐用热水清洗时，玉米酒蒸酒设备，先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来，翻开发酵罐的排污阀，冲刷5分钟。
4、最终在使用前再用自来水(同上)冲刷即可。
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