白酒固态酿酒设备偏爱陶坛,原因颇有考究白酒固态酿酒设备偏爱陶坛,原因颇有考究
从古至今,中国人一向偏爱用陶坛储酒。古人将女儿红深埋地下,用陶坛寄存,多年如初。现在工厂储酒,熟料固态酿酒设备,常用大坛盛放在阴凉环境下,酒质醇厚漫长。和其他容器比较,陶坛到底有何优势,能让它在很多容器中脱颖而出。酿酒设备以为陶坛储酒有2个优势。
1.固态酿酒设备安全
陶瓷酒坛的烧制温度是在1380℃,经过多道工艺流程烧制而成,温度烧制后泥土中的g金属元素得以烧掉,使土质更纯,陶瓷酒坛安全性也得到提高。
2.固态酿酒设备酒体醇厚
陶坛不透光,导热慢,避免了光与酒的化学反应,小型固态酿酒设备,保持适合的酒温,既有窖内陈酿作用,又使酒越陈越香,具有幽雅舒适和妙趣横生的“老酒味”。
固态酿酒设备别的不渗漏、外部漂亮、质量耐用、具有催陈作用也是陶坛颇受欢迎的原因。酿酒设备提醒您陶坛尽管耐用,我们在使用时仍是要多加爱护。
固态酿酒设备如何发酵固态酿酒设备如何发酵
一、原料处理
酿酒的原料要求经过粉碎,(大米不必粉碎,但粉碎后效果会更好),一般细度要超过80目,粉碎机底筛直径在1毫米以下。只有达到这样细度的颗粒,才能被水充分浸泡才能使霉菌广泛的与淀粉接触、酶解,使淀粉的糖化率达到95%以上。
二、配料
在配料顺序上,应采用先水后粮再加曲的方法较好,粮水比应控制在1:2.5-3,固态酿酒设备,酿酒设备生料酒曲用量为原料总量的0.6%—0.7%。先按比例把40℃左右的水倒入缸中,然后把粉碎好的粮食逐渐的倒入缸内,边倒边搅拌,再加入生料酒1曲,下曲时温度不要超过40℃。
三、发酵
酿酒的关键在于发酵,发酵搞好了,酒的质量、产量都会得到提高。生料酿酒的发酵温度应控制在20℃以上和40℃以下,高于40℃者易产酸,甚至曲种失效,低于20℃者,生料难以发酵。较好发酵温度是25℃—35℃
发酵罐应加盖或用塑料薄膜盖上拴牢,采用密封式方法发酵。发酵开始时,每天要充分搅拌一次,以保证原料发酵完全、彻底。酿酒设备厂家经常把发酵温度在20℃—25℃时,发酵期为15—20天;发酵温度在25℃—30℃时,发酵期为12左右;发酵温度在30℃—38℃时,发酵期在7天左右。
检验是否发酵或发酵是否完毕,可用手在水面搅一搅,上面是水,下面是玉米,水清、颜色为啤酒色,即为发酵好了。也可把打火机点着,放入缸内靠近水面,火熄了就是发酵好了,反之亦然。
固态酿酒设备应怎么清洗
酒有千年的发展历史,在生活中占有重要位置,因为它是人们所食用的物质,所以在酿造生产中要注意对酿酒设备的清洁,以保证酿造酒液的卫生。我们知道,一般酿酒设备清洗时刻是刚酿过酒后,残渣尚未沉积,这时清洗固态酿酒设备是会大大提高工作效率的,那么在清洗酿酒设备的时候还应该注意哪些问题呢?
1、当酿酒设备安装结束后进行水洗,用自来水冲刷糖化锅、过滤槽、沉积槽。冲刷发酵罐时,将自来水管路接在发酵罐排气阀上,排污阀翻开,冲刷10分钟。
2、进行火碱清洗。在糖化锅中参加自来水200L左右,再参加3%量的火碱片,进行加热,温度到达80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗经过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来完成,发酵罐碱洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来,将火碱水泵入发酵罐,(注意安全!若火碱水溅到身上,使用大量清水冲刷,重者送医院),然后用饮料泵将发酵罐中的碱液经过排污管与排气管进行循环,碱洗20分钟,再用泵将该发酵罐中的碱液经过排污管打入下一发酵罐,然后进行如上操作。
发酵罐碱洗结束,可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度下降的话,应从头回收到糖化锅从头加温再进行清洗。
3、用热水清洗固态酿酒设备。在糖化锅中参加自来水足量,进行加热,温度到达90-100度。糖化锅、过滤槽及沉积槽的碱洗经过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来完成。冲刷死角,需人工冲刷。发酵罐用热水清洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来,翻开发酵罐的排污阀,冲刷5分钟。
4、终在使用前再用自来水(同上)冲刷即可。
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