5月份，由中铝河南铝业有限公司投资100万元的洛阳铝加工厂铝渣回收系统，经过3个月的安装调试，搓灰机已经基本具备运行条件，目前正加紧冷却破碎筛分机的安装调试。通过该系统回收铝渣中的液态铝液和冷却铝灰，可使洛阳铝加工厂大板锭生产线减少烧损率1%，大板锭生产成本每吨降低120元左右。按熔铸车间年产3万~4万吨大板锭计算，每年可增收360万~480万元。同时，还减少了铝渣对环境的污染，提高了资源的有效利用。 铝渣回收系统由2台搓灰机、1台冷却破碎筛分机、1台旋风除尘器组成。搓灰机通过对热态铝渣进行碾压、搅拌来分离出液态铝液，冷却破碎机对搅拌后的灰渣进行冷却、破碎、筛分，分离出大块、中块、细灰3种粒度的固体物质。整条铝渣处理生产线处理能力为 2~3.0吨/小时，铝的综合回收率大于80%。
由于废杂铝受到过不同程度的污染，锅炉铝渣回收多少一吨，成分复杂，含杂质较多，在熔炼过程中需要添加各种添加剂，因此，铝灰的产生量较大。而铝灰中含有一定数量的铝，对铝灰的 回收和利用显得非常重要。
铝灰概况：.国内铝灰的产生量铝灰的产生量与废铝的成分、熔炼技术、添加剂的成分及数量、熔炼的温度等有关，同时，也与工人 的操作技术有很大关系。一般来讲，废杂铝的氧化程度越高、碎铝料的表面积越大、夹杂物越多，铝灰的产生量就越大。根据对主要再生铝企业的调查和资料的介绍，在一般情况下，铝灰的产生量约占再生铝产量的7%～12%，其中金属铝含量在10%～30%之间。如果国内再生铝的产量按照每年180万吨计算，大约 年产生铝灰15万吨左右，铝灰铝渣回收公司，含铝3万吨左右。
所有铝铝渣最初均来自于铝矿资源，随着人类不断开发而不断减少，资源短缺将威胁人类生存。由于铝的再生性能良好，电解铝渣回收，废杂铝作为原料具有节能、环保、经济等优势，因此废铝回收成为铝工业的一个重要原料来源。
“废铝”的定义：生产与消费过程中已完成使用寿命的器物中所含有的铝部件及材料。如旧电线、旧电机、报废汽车、报废船舶等。人们通常所说的“再生铝”，是指通过回收、加工、处理后可循环再利用的铝铝渣。
按照废铝的产生过程，重庆铝渣回收，可分为新废铝和旧废铝，新废铝主要来自铝材加工过程中产生的切边、碎屑等，旧废杂铝主要来自含铝废旧产品的回收利用。
废铝的利用可分为直接利用和间接利用，直接利用是指直接用废铝加工生产铝材；间接利用是指废铝通过冶炼过程生产出阴极铝，再加工成铝材。
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