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手机压铸模具零件之压铸机常见问题自我诊断

压铸机最常见的问题就是表面划痕问题，虽然不影响压铸机的正常使用，但问题的出现就代表有方面是需要要调节的，如间隙过小，压型轮表面粗糙，板面彩涂不当，压型轮有锌层。

压铸机曲轴轴承发热可能是由于轴套刮的不好，润滑不良，重新刮研铜瓦，检查润滑情况；从轴承里流出的油里有铜屑则是缺乏润滑油，润滑油不清洁。

压铸机操作时离合器不结合或结合后脱不开是由于弹性键配合过紧，需要更换弹簧，检查研刮键的结合间隙。

压铸机退料板不工作，打料碰头位置不对，调整碰头位置用手转动飞轮试退。

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手机压铸模具零件制造出厂时的检测标准

手机压铸模具在出厂之前要进行检测，符合合格标准才能够投入到使用中去，具体的标准是：

1、铝压铸模具中的化学成分检验测试办法，检验的标准和复检一定要满足GB/T15115的标准。

2、运用在铝压铸模具的样本产品，切割零件的大小，检测试验样式要经过讨论决定。

3、压铸模具制造检验测试的几何样式能够经由大范围提取样本或者运用GB2828，GB2829的标准进行检测试验，检测试验的结果一定要满足规范。

4、铝压铸件外表品质的出厂检测一定要一件一件的进行检验，检验的结果一定要满足这个标准的需求。

5、铝压铸模具外表的粗糙程度要根据GB/T6060.1的标准进行执行。

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手机压铸模具零件铸件设计的圆角要求

东莞市瑾泽精密科技有限公司主要从事专业精密汽车塑胶连接器模具零件加工及手机压铸模具零件加工等。

手机压铸模具零件压铸件上凡是壁与壁的连接，无论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，一般情况下都是设计为圆角，因为圆角有助于金属的流动，使气体容易排出，减少涡流或瑞流。零件在进行电镀时，圆角就可以获得均匀镀层，防止尖角处沉积，还可以延长模具的使用寿命。圆角不宜过大或者过小，过大会导致缩孔，过小会使得压铸件容易产生裂纹。

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