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浅谈手机压铸模具零件的熔模工艺

所谓手机压铸模具零件的熔模工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特别制作的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

铸造模具尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多。

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手机压铸模具零件熔模的优点

手机压铸模具零件工业中熔模铸造大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

铸造模具生产时，熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

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手机压铸模具零件脱模斜度

手机压铸模具零件脱模斜度在压铸件开模结构设计中不可忽略的一个环节，如果脱模斜度设计得不好，会对压铸件的合格率有一定的影响。在设计压铸件时，斜度的方向必须要与铸件的脱模方向一致，一般高熔点合金压铸件的脱模斜度大于低熔点合金压铸件，壁厚的斜度大于薄壁的，形状复杂的斜度大于简单的，内孔的大于外壁的，在满足压铸件使用要求的前提下，脱模斜度尽可能的取大值。

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