小森机故障代码一防双张机构停止／调节中 [M052E]
纸偏检测 [M0527]
干燥装置错误(退筒)[M0634]
静噪传感器异常 [M063C]
主电机制动器间隙检测 [M0514]
主电机异常 [M0510]
磁场增幅异常 [M0511]
同步装置异常 [M0519]
主制动器异常 [M0512]
主电机制动器电源跳闸 [M0513]
鼓风机超载 [M0515]
给纸泵超载 [M0516]
机组间鼓风机超载／鼓风机配电盘电源跳闸 [M0517]
油泵异常 [M0518]
收纸泵超载 [M0540]
印张平整装置超载 [M0541]
喷粉泵超载 [M0542]
吸气轮电机放大器异常 [M0543]
堆纸框架开闭异常 [M054E]
上光机３上光液电机 电源跳闸 [M0677]
滚筒预设停止位置异常 [M051B]
上光机１上光液液面异常 [M0658]
收纸部分纸张落下检测 [M0546]
收纸部分纸张落下传感器异常 [M0547]
剩余纸检测 [M0528]
纸张堵塞检测／滚筒合压传感器脏污 [M0529]
收纸装置皮带驱动电机过载 [M0631]
高速异常 [M051C]
主机运转检测 [M051D]
主机失控检测 [M051E]
防双张检测 [M0520]
前规（操）检测 [M0521]
前规（驱）检测 [M0522]
纸张越位检测 [M0523]
小森机故障代码四换版 １Ｃ印版架动作异常 [C0A30]
换版 ２Ｃ印版架动作异常 [C0A31]
换版 ３Ｃ印版架动作异常 [C0A32]
换版 ４Ｃ印版架动作异常 [C0A33]
换版 ５Ｃ印版架动作异常 [C0A34]
换版 ６Ｃ印版架动作异常 [C0A35]
换版 ７Ｃ印版架动作异常 [C0A36]
换版 ８Ｃ印版架动作异常 [C0A37]
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排版时要留意纸纹要求，特别是容易变形的吸塑卡、对裱卡、棋盘、精品盒等，一般都用长纹。
对于对裱的产品，要综合考虑用纸，是浪费面纸还是浪费底纸，因为有的纸张封度不一定刚好，就要看浪费哪个更省。
三层对裱时中纸和底纸要比面底小3mm-5mm，方便裱纸，以面纸作针位啤的更准确，否则易粘连。
卡牌拼版时要考虑是单张执卡还是双张执还是多张执，这个对后加工很重要。
卡牌拼版时如果用圆角机来圆的话，可以考虑拼单刀，图书印刷装订，若是用榨角机来榨角的话一定不能拼单刀，中间留6mm。
金（银）卡纸不要用水性覆膜，印刷装订，水性覆膜会使产品发暗，失去光泽。
金（银）实地在多色机上须后印，防止金（银）墨不干被划伤，失去如有字要印须漏空，包括黑字。金（银）图案、文字不能印在墨色较后的实地上，要把墨色较后的实地做成漏空陷印。
有打号码产品，要注意号码长度和位置，并放在最后一个工序。
联大版时，要上下联成一样的图，以便印刷时墨色一致。
专色中用白墨冲淡，要放在前面印刷，防止白墨的遮盖前面的颜色。
做模切版时，要注意痕线（点线、痕线、点加痕）的要求，杂志印刷装订，如点线的间隔大小、痕线的宽窄等。
箱、盒的粘口，一般放在大面。
酒标、罐头标也要注意纸的纹路方向，不同厂家、不同批号的纸纹方向不同，防止卷曲、不好粘。
覆膜或上光后，墨色也会发行变化。
用银色打底，可使产品带上金属光泽，如印上黄类似印金。：审稿、审样时，一定把成品结构画出来，如把包装箱、盒的模切线画出来，以便检查。
正确的排版对模切加工的影响
在使用平压平自动模切机进行模切加工时，画册印刷装订，常常会出现模切后纸盒边缘不光滑的现象，这样自然会或多或少的影响产品美观。
主要原因是在平压平自动模切机上进行模切加工时需要将靠叼口边的刀多敲破几个小口，才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出来，敲破的小口体现在模切后的盒上是边缘不光滑。
解决方法主要是在拼版中尽量将纸盒的粘接处放在叼口边。经过巧妙的拼版后，进行磨切加工成型的纸盒外观就会十分美观了。
印刷厂对于两拼以上的产品，在拼版中一般使用两种方法。如果两拼之间的图案可以做无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙，因为采用一刀切的方法可以节省纸张，还可以节省制作刀模的应用，而且有利于模切后清废，一举三得。但是如果两拼之间的图案，无法做到无缝连接。或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
如果是裱胶的产品在允许的情况下牙口位尽量加大，防止裱胶时有胶料露出影响模切时定位。
因此，印刷厂灵活巧妙的进行拼版，既能节省成本，又可以避免因拼版给模切加工带来不好的影响。
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