模具设计广东压铸氧化压铸模的保养与压铸模的寿命有很重要的关系。压铸模的保养不比塑胶模，压铸模在无生产的情况下要定期打油，在准备要压铸生产压铸件时，要检查压铸模的顶针、镶针是否有受损。压铸模在压铸生产过程中也要准备一些常用的镶针与顶针作备用，以免压铸生产过程中，压铸模顶针、镶针断裂影响压铸生产压铸件。备用压铸模的顶针与镶针，如果顶针或镶针断掉，可以及时换上去，这样就不会耽误压铸生产压铸件的进度。
广东压铸氧化压铸模在压铸到一定模次，模仁要进行回火加硬度，模具设计，以免压铸模仁因压铸的模次过多，造成压铸模仁受损严重，不能修复。压铸生产出来的压铸件都是不良品，这样对压铸厂的损失很大，模具设计厂，所以一般压铸厂保养压铸模的工作都做得要到位。
模具设计
因此应在冷到马氏体温度90%时(SKD6)钢的场合约1000C，即停止冷却，模具设计制造，开始进行直接回火处理。此时必须避免急剧加热。钢件装炉时的炉内温度应确实在3000C以下。然后，缓慢地升温到回火温度，切不可超温。对于加热升温，务须充分注意，模具设计与制造，严加控制。加热终结后进行空冷，回火一定要进两次(形状复杂的和大的钢件需要三次)。
氮化处理
普通的东莞压铸模按上述淬火、回火(硬度HRC45-47)处理后便可以使用。但是，需耍特别耐磨和更高的表面硬度时，就需要进行氮化处理。使钢件表层渗入0.15-0.2毫米深的氮化层(氮化后，好把氮化表面研磨去0.01毫米)。
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