锌铝合金表面处理主要有以下几种工艺。
①电镀。刚抛光的锌合金铸件，看起来就像镀过铬一样，但很快就会失去光泽。锌合金铸件的常用电镀工艺为在铜的底镀层上镀镍，再用铬处理。此外，锌合金铸件也可直接镀铬，直接镀铬可提高铸件的硬度和耐磨性，降低摩擦因数并改善耐腐蚀性。
②涂漆。锌合金可涂敷各种不同的漆料。涂漆前工件通常需经磷酸盐或铬酸盐溶液处理。对于某些较便宜的零件，可使用附着力不强并含有酸性腐蚀成分的丙烯油漆。对于耐腐蚀性要求高的零件，最采用环氧树脂漆或各种胺基漆，涂漆后进行烘烤。
③金属喷镀。金属喷镀法是在高真空下使经过处理的零件表面敷上一层很薄的金属膜。金属喷镀法可以模拟出铜、银、黄铜、金等外观，这种锌铝合金表面处理工艺多用于压铸件。如果脱脂后涂上底漆就可以掩饰表面缺陷，则待处理的工件无须抛光，塑胶模具设计，经低温烘烤后，使铝蒸气在真空下沉积到零件上形成薄膜。等二次喷清漆后经过烘烤得到银白色的漆层，冲压模具设计，可以染成任何颜色。
由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层，相对于基体来讲是阴板性镀层，只有机械保护作用，而锌合金件在潮湿的空气中即腐蚀，所以必须保证镀层无孔。否则锌合金的腐蚀产物将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲，模具设计制造，镀层应更厚二些，才能适用于锌合金压铸件。
压铸件在压铸及机加工过程中的残渣，加工后应尽量清理干净。因为残渣是活泼性金属，模具设计，在电镀任何一道工序中，都会与溶液发生反应，而破坏镀液，造成对电镀质量的影响。
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