挖掘机的斗齿是进行挖掘的关键，湖北奥铁体定制，斗齿尖在进行尖插入物以及涂料的推移中有着不可忽略的作用，因此斗齿的磨损程度将直接决定施工的质量以及施工的效率。在使用斗齿对矿山岩石进行挖掘时，需要注意以下几点：
一，由于力的作用是相互的，必然会有反冲力出现，这就会对斗齿造成一定程度的磨损；
二，在进行物料的装载过程中，必然要承受一定的弯矩，从而在挖掘作业过程中出现受损情况；
三，奥铁体，由于单位面积内齿尖承受的摩擦力越大，越容易受到磨损，浙江奥铁体定制，因此要对齿尖的尖度作出改进。
影响斗齿配合的工艺因素有哪些 影响斗齿配合的工艺因素：
1、图纸的配合尺寸：准确的配合尺寸，是斗齿严密配台的保证。
2、金属的收缩台盘的自由收缩为2% -3%，在砂型阻碍收缩的条件下收缩宰小于2%。
3、铸件的结构由于齿尖、齿座结构不同钢水浇入铸型后铸件收缩也不同。
4、石英砂的膨胀钢水往人砂型后型砂固受热将发生线性膨帐同时还可能产生相变对铸件配合尺寸造成影响。
5、涂料：均匀涂剧涂料。严格控制砂型和芯子的涂料层厚度。
6、齿尖、齿座在生产过程中要经过热处理，因氧化皮脱落将影响配台尺寸。
7、铸件生产过程及操作技术，如分型负数、造型制芯台箱浇注胀箱清理等因素对配合尺寸产生影响。
斗齿最终的配合状态是由以上因素综合作用的结果。因此，解决配合问题的关键是设计准确的配合尺寸、确定合理的铸造工艺缩尺、严格控制铸造生产过程。
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