现代工业主要焊接方法应用科学技术是第一生产力。现代新技术的发展离不开焊接，而现代焊接技术又受惠于其它新技术的支托。
焊接方法及其在现代工业中的应用
焊接( welcling)e，是通过加热或加压，激光焊接机报价，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。其实质就是通过适当的物理一化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到品格距离（0.3一0.5nm）形成金属键，激光焊接机厂，从而使两金属连为一体。
焊接方法(welding process)是指某特定的焊接厅法，如埋弧焊、气保护焊等，其含义包括该方法所涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。对焊接方法的分类可见采用二元坐标法是以焊接热源为一类（元），在横坐标上分层列出其主次特征；又以焊接时物理冶金过程特征为另一类{元），在纵坐标上分层列出其主次特征。
在纵坐标中，主要是以两材料发生结合时的物理状态为焊接过程的特征，即原子之间是在什么条件下互相结合，不仅可反映焊接过程的最终本质，而且还可用来预测和判断焊接接头的微观组织和结合的质量，以及可能发生的缺陷和对母材产生的影响等；其次，在纵坐标中以焊接过程中材料是否熔化，是否加压力或其它特征作为第二特征。
在横坐标中，对于热源类型宜按其强度大小，依次分为高能束、电弧热、电阻热、化学反应热、机械能、间接热能等类别，并按其各自特征又划分为若干细类。如在电阻热大类中，可分为熔渣电阻热及固体电阻热两类；固体电阻热又分为工频和高频，接触式和感应式等分支。
在实际中，对使用的某一焊接方法往往称呼其全名。例如，二氧化碳气体保护焊、脉冲闪光对焊、连续激光焊等。
据统计，1999年已拥有焊接方法为：电弧焊18种、硬钎焊11种、软钎焊8种、电阻焊9种、固态焊接9种、氧yi炔焊4种、其他焊10种等。而新的焊接方法仍在不断出现，如最近英国焊接研究所( rwi)发明的摩擦搅转焊（friCTionstirring welding）方法，不仅可焊接铝、锌、镁、铜，面且已经成功焊接了25mm的钢板，是一个很有吸引力的新方法；又如，最近报导的俄罗斯汽车工业科学研究所发明的氙灯焊接新工艺，为金属、非金属材料焊接提供了广泛的可能性，其生产成本远低于激光焊。
激光焊接工艺装备的选用原则
首先，焊接结构的生产规模和生产类型，在很大程度上决定了选用的工艺装备的专用化程度、完善性、生产效率及构造类型。同时 产品的重量、外观尺寸、结构特征以及产品的技术等级、重要性等也是选择工艺装备的重要依据。必要时，须进行分析论证，尤其在新厂房和新生产线布置时，吏要认真对待；否则，会影响生产纲领的实现或造成资源的浪费。
另外，在激光设备产品生产工艺规程中对工艺装备的用途有着较明确的要求和说明，包括如何使零部件有效定位、夹紧，如何进行反变形，点固、施焊等。这些内容对选择工艺装备有很强的指导性，激光焊接机价格，绝不应忽视。
最后，应根据产品的生产节拍与实际焊接操作所能达到的最短周期，最终确定工艺装备的数量（工位数）及平面布置。
这里还应指出，设计、制造、调试和购买工艺装备的工时和费用是计人产品成本的。因此，在决定是否采用或采用何种档次和类型的工艺装备时，尤其是需要一次投人大量资金时，应仔细核算它的技术经济效果，河北激光焊接机，注意量力而行。
除上述之外，还应注意以下各点：
(l)工艺装备的可靠性 主要包括装载能力，结构刚性、夹紧力大小、机构的自锁性、安仝防护与制动、机构r。身的稳定性以及负载条件下的稳固性等。
(2)对制品的适应性 主要包括丁件装卸的方便性、待焊焊缝的可达性、可观察性、对工件表面质量的破坏性（如划伤、压渍等）以及焊接飞溅对机构的损伤等。
(3)焊接方法对夹具的某种特殊要求 如闪光对焊时，夹具体兼作导电体；钎焊时，夹具兼作散热体。因此，要求夹具本身具有良好的导电性和导热性。
(4)安装、调试、维护的可行性 主要涉及生产车间的安装空间、起重能力、源配备、主要易损件的备件提供方式、车间维护能力、操作者技术水平等。一般说，工艺装备的等级越高，力源及控制系统越复杂，相应对操作和维护人员的技术水平要求越高。
(5)尽量选用已通用化、标准化的工艺装备 这样，可减少投资成本并缩短开发周期。
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