2 控制措施当带钢在规定的运行速度情况下，出现欠酸洗质量缺陷，则采取如下措施：1）拉矫工艺控制如果冷轧所用的原料浪形问题严重，在进入冷轧机组前很好地办法是很大程度地优化拉矫工艺，很大程度的改善板形，酸洗管，尽量保证进入酸洗槽的带钢板形良好。同时，针对来料双边浪严重的情况，除通过拉矫机尽量调整板形外，在条件允许的前提下，适当增加带钢在酸洗槽内的垂度，以很大限度地提高带钢在酸洗槽内的浸泡量，从而减少由于双边浪对带钢酸洗效果的影响。2）酸洗工艺段工艺参数控制当带钢出现欠酸洗缺陷时，首先应该适当降低酸洗工艺段速度。如速度减到一定程度，如下降20%，仍有欠酸洗时，应适当升高酸液温度。如此时仍然存在欠酸洗缺陷，则相应适当提高酸液浓度，最终达到控制欠酸洗缺陷的目的
一般钢材酸洗需从温度着手，钢材在高温下产生厚的氧化皮，而常温酸洗对厚氧化皮去除效果不理想，采用诺贝思蒸汽发生器加热酸洗液，能够快速溶解钢材表面氧化铁皮。钢材酸洗用蒸汽发生器加热酸洗溶液，一键式全自动操作，热效率高，可有效降低能源和人力成本，实现低消耗的钢材酸洗快洗工艺。
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酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，无锡酸洗，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，酸洗板，钛离子浓度应小于2％，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。
5．4不锈钢敏化条件下酸洗的控制[2]
某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，板酸洗，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。
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