模块化设计IC-三相分离器，济南新星拥有专业施工队伍，专业打造三相分离器规模化生产思路。
济南新星环保工程有限公司通过引进国外IC反应器技术，并进行优化设计，实现该技术的国产化，并进一步优化反应器内部的核心设备——三相分离器。
济南新星环保工程有限公司生产的IC反应器三相分离器参照国外技术，三相分离器，采用模块化设计，现场只需连接固定即可，组装方便。上层相分离器集三相分离器，出水堰，回流系统，反应器顶板于一体，不需要另个设置沉淀区，集水堰，等等，真正实现模块化安装。
三相分离器是IC、EGSB、UASB厌氧反应器的关键设备，三相分离的结构优劣直接决定了厌氧反应器的成败，性能良好的三相分离器是IC、EGSB、UASB厌氧反应器稳定高负荷运行的保证。
酒精厂污水都具备如下特点： [1]
1、悬浮物含量高，平均悬浮物含量高达40000mg/L；
2、温度高，平均水温达70℃，蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；
3、浓度高，废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，厌氧池三相分离器，无机物占6%-7%，有机物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的产品：如丁醇、乙醇等，此外还有500mg/L的有机酸；
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸，废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度，运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
IC、EGSB、UASB三相分离器特点:具有分离效果好，并考虑到泡沫和浮渣的影响及清除。模块式组装结构，便于安装，施工工期短。采于工程塑料，防腐性能好，使用寿命长。
IC、EGSB、UASB三相分离器已成功运用于化工废水、废水、淀粉废水、发酵废水、酒精废水等行业程中。
专业生产IC厌氧反应器，容积负荷率高，出水稳定-济南新星专业厂家值得选择
和传统厌氧反应器相比，IC厌氧反应器的高径比较大，一般在4~8之间，高度可达16~25m，具有较高的升流速度和较短的反应时间。
进水通过泵由IC反应器底部进入反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时，把反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，uasb三相分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现反应室混合液的内部循环。IC反应器的命名由此得来。
综上所述可以看出，IC 反应器实际上是由两个上下重叠的 UASB反应器串联组成的。由下面 UASB 反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB 反应器对废水继续进行后处理(或称精处理)，使出水达到预期的处理要求。
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