搪玻璃用铸铁同钢一样，应该满足两项基本要求：易于浇铸成胚胎，搪瓷时不产生缺陷，铸铁易于成型的性能以及适宜于搪瓷的特性都同他的成分有关。对搪玻璃用铸铁的质量要求归结如下，应具有致密和细粒的结构，聚丙烯反应釜，硫化物夹杂应含的很少，没有粗大分散的石墨，没有氧化物和硫酸盐夹杂，也没有孔穴，细孔其裂纹和容析物，应有一定的化学成分，有足够的机械强度，表面洁净和均匀，能经受温度骤变。
搪玻璃反应釜只安装一只安全阀时，简易不锈钢反应釜，整定压力不应大于设计压力，且密封实验压力大于容器的工作压力，即：工作压力<整定压力≤设计工作压力（整定压力一般为工作压力的1.05-1.1倍）
当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式，这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热；当温度要求在100~180℃范围内，我们就得使用饱和蒸汽；当温度要求更高时，我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。
操作搪玻璃设备要遵循正确的操作方法及基本的保养方法，这样有利于设备的安全和延长使用寿命。以下是一些操作的基本规程：
一、使用前无比首先认真检查与反应釜有关的管道和阀门，法兰式高压反应釜，在确保符合投料条件的情况下，方可投料。
二、检查减速机、搅拌电机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10立方米以上的反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
四、需要严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
六、若发生超温现象，反应釜，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
八、停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
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