搪玻璃搅拌器的选用1.锚式（框式）搅拌器
搪玻璃锚式、框式搅拌器属于同一类型的搅拌器，漯河反应釜，只能认为框式是锚式的加强型。
该形式搅拌器适应于高粘度物料的搅拌，搪玻璃反应釜，能使容器内整体物料搅动而小有死角，搅拌器对流体的主要功能是剪切，由于搅拌直径比较大，搅拌器外侧靠近容器内壁，回转时有相似于括壁的作用，能减薄容器内的液体层流边界层，有利于提高夹套传热效果。
该形式搅拌器一般设计成低速搅拌，转速小于等于80转/分，器内液体处于层流状态，电加热反应釜，属于温和型搅拌.用于粗结晶工艺，有利于晶粒长大，提高下道工序过滤时结晶体的收得率.同时它适用于传热的操作，一定程度能提高物料与容器壁之间的给热系数，对液液分散操作，选用该形式的搅拌器较为合适.
当板材界面厚薄比大于2时，水热反应釜，除采用斜度过渡外，建议采用分次加热搪烧，其原理是，板材厚的部分热容量大，升温慢，但冷却速度也慢，反之，板材薄的地方升温慢，冷却也快，经多次加热冷却后最终金炉石，板薄的的部分升温低，而板厚的地方金炉石温度较高，搪烧时，容易使两者温度同时达到瓷釉融化温度，但应注意出炉时，要进行工件保温，使其缓慢冷却，在钢板厚薄界面，不一致处形成合理的温度梯度区域，确保界面搪玻璃质量。
搪烧坯体三角形，椭圆形，按照结构中较大曲率半径的当量圆筒用经验公式计算器壁厚，并用上述方法调整。一般异形容器应该选用高温刚度较高的材质来制作，材料中碳，硅含量较高的材料在搪玻璃允许的条件下，一般高温刚度会提高。异形容器过度部位，避免有搪烧中的挡火。
搪玻璃钢板薄差的控制
由于设计结构需要或受力的要求，同一搪玻璃容器的不同搪玻璃面所用材料有厚薄之差，如高颈法兰，接管与筒体阀门等，一般厚薄差应控制在1：2
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