产品名称：热塑性弹性体材料-TPR供应商-TPR供货商
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热塑性弹性体材料-TPR供应商-TPR供货商 淄博纳康环保科技有限公司是一家集设计、生产、销售于一体的石油化工公司，可靠的产品质量以及有效的售后服务使我公司的热塑性弹性体材料产品在销量长红，我们主要为需求群众服务，纳康环保以"信誉为先，稳健经营，创新精神"为经营宗旨，竭诚为广大新老客户提供周到细致的服务，希望通过我们的真诚与努力能够与您携手同行、共创佳绩！热塑性弹性体材料-TPR供应商-TPR供货商。 我相信大家都很清楚，热塑性弹性体材料有许多不同的颜色，而这些颜色的生产需要我们对热塑性弹性体原材料进行着色。然而，在热塑性弹性体原材料的配色过程中，由于许多的原因，很容易出现色差。在产品上使用热塑性弹性体是比较糟糕的。那么，热塑性弹性体原材料在配色上的色差呢？ 热塑性弹性体原材料色差的可能原因及解决办法 1.不同厂家或批次的热塑性弹性体原材料 不同厂家生产的热塑性弹性体原材料，由于配方不同，配色性能不同；或同一生产厂家生产的不同批次的原材料，由于工艺或质量控制的不稳定性，可能会有不同的配色性能。如果添加相同比例的墨粉或色母，可能会有色差。 解决方案：尽量使用同一供应商的原材料，要求供应商控制产品质量。 2.小分子络合剂的迁移 基于相容性、分散性和均匀的基础油填充性，TPE共混体系中引入的工作油和润滑剂可能会迁移、沉淀到产品表面，导致热塑性弹性体材料颜色变暗，颜色变化较大。 解决方法：注意系统的充油和锁紧，注意小分子添加剂的用量。 3.由墨粉分散不好引起 当墨粉与主材搅拌不均匀时，墨粉在螺杆中分散时可能会结块，或者搅拌系统本身不利于墨粉的分散，造成色差。 解决方法：操作时搅拌均匀，选择表面活性墨粉以减少团聚，然后加入扩散剂，以利于墨粉的分散。 4.色母粒称量不准确 有些产品，给定色母比，色母差一到二，可能会导致产品色差较大。 解决方法：严格称量色母的数量。下料前尽量将母料与主料混合。 5.温度变化大造成色差 无机彩粉易超标重金属，有机彩粉没有含重金属，但温差大（10℃以上），容易引起变色。 解决方法：尽量控制成型温度的稳定性。 6.材料降解变色，造成色差 物料在螺杆中停留时间长，停机后，下次注塑不用洗衣机就可以生产热塑性弹性体材料。解决方法：每次关机前清洁螺丝。热塑性弹性体材料的加工方法和特点 热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理力学性能和软塑料的加工性能。该热塑性弹性体可以很容易地制成产品，使用简单的塑料加工机械，而不需要像传统橡胶热硫化。利用这一特点，使橡胶工业生产流程缩短1/4，节能25%～40%，效率增加10～20倍。这可以看作是橡胶工业材料和技术的又一次技术革命。 目前生产热塑性弹性体的方法主要有挤出成型和注射成型两种。目前，成型很少使用。采用注射成型法加工热塑性弹性体快速、经济。通常，热塑性塑料的注射成型方法和设备可用于热塑性弹性体。 热塑性弹性体它也有一种方法，可以通过吹塑，热成型和热焊接。但这些方法不适用于热固性橡胶制品。 热塑性弹性体材料在加工应用中具有以下特点： 1.它可以通过标准的热塑性加工设备和工艺进行加工和成型，如挤出、注塑、吹塑等。 2.不需要硫化，可生产橡胶制品，减少硫化工艺，节省投资，能耗低，工艺简单，缩短加工周期，增加生产效率，加工成本低。 3.墙角垃圾可循环利用，节约资源，利于环境保护。4.由于在高温下易软化，产品的使用温度受到限制。 热塑性弹性体材料的优点： 1.一般可采用一般热塑性成型机加工，如挤出、吹塑、注塑、压缩、送模等。 2.采用橡胶注射成型机进行硫化，时间可从20分钟左右缩短到1分钟以内。 3.压力机可用于成型和硫化，硫化时间短，挤出速度快。 4.生产过程中产生的废品（飞边、挤出废橡胶）和废品可直接回收利用。 5.废旧TPE经简单再生后可回用，减少环境污染，扩大资源再生来源。 6.不需要硫化，节能。以高压软管生产能耗为例：橡胶188mj/kg，热塑性弹性体144mj/kg，可节能四分之一以上。7.它具有很强的自增强性和简化的配方，大大降低了外加剂对聚合物的影响，使质量和性能更易于掌握。 8.开拓橡胶工业新途径，拓展橡胶制品应用领域。热塑性弹性体材料-TPR供应商-TPR供货商。 TPR是软胶材料，与TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.那么下面浅谈TPR材料的防滑性及用途。 1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，没有苯环，材料的防滑性能欠缺，防滑及抗磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。 2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚氯乙烯PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般。另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。 3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。 4、(硫化)橡胶。这种材料具有好的抗磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有好的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其重要的应用之一。 5、TPU/TPV。这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。 6、TPR材料。这是指的SEBS,SBS聚苯乙烯类的弹性体合金。该类材料具有苯乙烯刚性分子结构和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链结构，使得TPR同时具有强度和优良的柔性触感。TPR的强度、抗磨性和防滑性能比硫化橡胶差，使得它的应用领域为一些日用制品，工具五金，电子产品领域。 淄博纳康环保科技有限公司多年坚持推出新样式、新产品，满足不同客户的需求。公司一直以“质量保证、稳步经营、与时俱进”为经营宗旨，热塑性弹性体材料在我司的产品中属于有口皆碑的产品，款式新颖，工艺成熟。近年纳康环保取得不错的销售成绩，接地气的价格，成熟的生产技术，都是我司持续健康发展的制胜法宝。详情请来电咨询。 纳康环保经营多年，始终秉承以满足客户需求为原则，尽心尽力为需求群众服务，力求以用心积极服务和靠谱的产品质量为公司引流。我司交货期弹性、快速，尽自己所能满足您的需求。我司紧跟潮流，开拓创新，不断拓展产品的广度和深度，在口碑良好。如您对我们的热塑性弹性体材料有感兴趣，可随时与我们联系，咨询、探讨、洽谈业务。TPR供货商，TPR供应商，热塑性弹性体材料，热塑性弹性体材料的相关信息就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。更多详情，欢迎致电咨询
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