烧结台车故障原因分析
烧结机台车出现的主要问题是篦条，占台车故障的80%左右，而且篦条堵塞又占其很大比重。篦条堵塞后，造成后续系统的矿粉中所含的有害杂质难以去除，使矿粉烧结面积小，降低产量，供应耐热篦条，无形中造成运营成本的增加，所以解决篦条堵塞对保证烧结机台车稳定运行起着至关重要的作用。
1.篦条是台车上的主要件，定制高铬篦条，一般材质为耐热铸铁或球墨铸铁，也有用不锈钢的。发生篦条堵塞的主要原因如下：
1）受热膨胀导致篦条起拱。导致在烧结过程中，物料层厚度不均匀，物料层的水分蒸发不，粘结在篦条上。
2）厚料层烧结工艺对篦条的影响。在烧结过程中，随着料层厚度的不断提高，燃烧带的不断下移，下层烧结料的热量蓄积增加，燃烧层的温度提高；另一方面料层厚度提高以后篦条的承压增加；烧结矿强度提高对篦条端部形成的冲击和磨损加剧。
3）非正常生产工艺操作造成的堵塞。由于生产中水、碳波动，焦粉配加量偏大和烧结终点控制提前等原因，造成烧结机篦条堵塞。
庆云辉顺机械配件有限公司是的铸造厂家，公司生产各种耐磨耐热铸件。生产工艺为消失模铸造工艺、覆膜砂铸造工艺、水玻璃铸造工艺等，台州篦条，根据客户需求定做，欢迎广大客户前来订购。
炉篦条的主要材质有哪些？
连体式烧结炉篦条包括炉篦条，其特征在于：炉篦条的一侧设有销，另一侧的相应位置设有销孔。销及销孔位于炉箅条的两端，销及销孔可以为圆柱销及圆柱孔、四棱柱销及四棱柱孔、三棱柱销及三棱柱孔、或六棱柱销及六棱柱孔。连体式烧结炉篦条的优点是使原本独立的各炉篦条连为一体，从而使发生断裂的炉篦条仍然固定保持在烧结台车上，紧密排列的炉箅条不会出现空隙而发生松动，从根本上了其余的炉篦条倾斜脱落，因整理补充炉篦条引起的烧结机故障停机。
炉篦条的主要材质是铸铁，铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
烧结机台车隔热垫的改造：
针对烧结机台车出现隔热垫大面积脱落的问题，通过研究国内现有台车及隔热垫的结构，设计出了一种实用的新型台车体及隔热垫装配结构，使隔热垫脱落问题得到根本解决，从而提高了烧结机产量和质量，取得了良好的经济效益.
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