垃圾分选机管理的常见问题
(1)管理模式相对落后
传统的管理模式，不考虑维修是否符合现实的经济性，故这种管理模式是落后的，而生产经营型的管理不仅要考虑生产的需要，更要追求维修的经济性，合理降低维修费用。
(2)维修人员素质参差不齐
企业普遍精简机构，使整个维修人员群体素质低下。导致许多设备的技术改造和维修任务无法完成，或修理后的精度、性能达不到生产要求，餐厨垃圾预处理，影响企业的正常运转。
涡流分选机日常维护的程序化
定时按照设备的运行状况、变化特点及生产要求，确定操作员的检查维护时间;定路线以 生产流程和设备的布置，规定检查维护的路线;定标准是指根据不同的运行时间段，
规定判别设备劣化的标准、并制定相应的检查维护的方法、手段和操作流程;定 记录为检查维护制定统一的简单明了的表格，操作员或专职的维护人员将检查维护的结果如实地填写在表格内，尤其是设备的异常现象，应准确记录，同时相关 操作人员应签名确认。
筛面宽度也是影响筛分设备处理能力的一个重要因素，筛面长度则影响筛分效率，过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面;过宽的筛面则又使废物筛分时间太短，一般宽长比为1：(2.5-3)
筛面倾角的大小决定了筛上产品的排出速度，倾角过小不利于筛上产品的排出;倾角过大，则废物排出速度过快，筛分时间短，筛分效率低.一般较适宜的筛分倾角为150~250。
筛分设备振动不足时，物料不易松散分层，使透筛困难;振动过于剧烈时，物料来不及透筛，便又一次被卷人振动中，使废物很快移动至筛面末端，而被排出，也使筛分效率不高.因此，对振动筛应调节振动频率与振幅等，对滚筒筛而言，重要的是转速的调节，应使振动程度维持在一水平.
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