胶辊的制造工艺
主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，铝辊，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有的油墨转移、传递性能。
涂布轮：
我司采用进口好原材料，采用配方，经制胶工艺，引进日本精密雕刻技术，结合多年之生产经验，精心制作出的产品。
产品特点：胶质无层、无缝、无气泡、无杂质，铝辊厂家，使用寿命长。涂布均匀性（＜±1μm），能够有效解决板边积墨、油墨如孔等质量问题。我司涂布轮品质可以替换日本、德国同类产品使用。
纹路规格设定：
纹路参数设定：
纹路的角度和T数可根据客户针对油墨厚度要求而制作。
一般控制范围：刻纹T数（40-120T）刻纹角度R（70-90°）
影响油墨厚度之因素：
注明：油墨厚度除与以上主要因素有关外，另外与设备涂布轮压力以及油墨固含量、油墨粘稠度有较大关系。我公司可根据客户的油墨厚度之要求制作相应的产品，提供不同的材质、不同用途的涂布轮，油墨厚度可在60-50μm的范围选择。
印刷机上的墨辊主要是用来传输油墨的。为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地分布开来，铝辊生产商，印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置，铝辊批发价格，使相邻的墨辊产生良好的接触。软质墨辊(通常称为胶辊)，一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的；硬质墨辊(通常称为金属辊)，一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性，从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着..... 印刷机上的墨辊主要是用来传输油墨的。为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地分布开来，印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置，使相邻的墨辊产生良好的接触。
软质墨辊(通常称为胶辊)，一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的；硬质墨辊(通常称为金属辊)，一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性，从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着，这是保证油墨在墨辊之间转移的前提。
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产品品牌：健睿胶辊
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单