不锈钢为什么要做电解抛光工艺呢?
其实原因很简单,电解抛光出来的产品好看,直接的原因:比人工抛光快,成本低,不锈钢电解抛光环保,关键是防锈性能比之前还要好。
不锈钢电解抛光设备分为自动化电解液浸泡通电、非自动化电解液浸泡通电和小型电刷抛光设备,自动化比较适合大型工厂日产量高且有标准化要求的,适合流水线。
不锈钢电解抛光
电解抛光是一种非常有效的工艺方法,可以使不锈钢管的内部表面获得理想的抛光效果,提高了管子的滑动性能、耐腐蚀性能和使用寿命。
电解抛光是一种利用电解原理对金属表面进行抛光处理的工艺技术。相较于其他抛光工艺,电解抛光具有许多优势,如、高质量等。
不锈钢电解抛光
电解抛光是一种不可代替的表面光整加工技术,中山不锈钢电解抛光,尽管机理还待完善,但仍以其的优势在未来的金属表面光整加工技术中发挥更大的作用。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。
电解抛光特点
1.抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔
2.对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔
3.抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产﹔
4.电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。
电解抛光的基本原理
电解抛光是一种电化学抛光过程,通常包括两个步骤:步是电解溶解,第二步是电解还原。在电解溶解阶段,不锈钢电解抛光加工,金属表面被酸性或碱性溶液浸泡,使其表面的氧化物和杂质溶解掉。然后,不锈钢电解抛光费用,在电解还原阶段,浸泡过的表面被通电,产生一个电化学反应,使溶解的金属离子重新沉积在原来的表面上,从而形成一层光滑、均匀的金属膜。
不锈钢电解抛光
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