瞬干胶的特点
瞬干胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广，胶接物表面不需严格处理，双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆，抗冲击性能差，故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性，快干胶，提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应，仅存在于其中起增韧剂作用，这类胶称为一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚，从分子内进行增改性，这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂，则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA)，LOCTITE8400快干胶，其固化更快、贮存更稳定，并且是单组分的。
快干胶的粘接影响因素有哪些呢？
快干胶的粘接影响因素一是粘接面的光洁度，使用一般的胶粘剂，往往要求被粘物表面有一定的粗糙度，使用瞬干胶胶水粘接就不是这样了，不能过分的毛糙或过分的光滑，尽量要求表面光滑些为好。
快干胶的粘接影响因素二是被粘物的表面温度，通常瞬干胶胶水可在室温下进行粘接的，但冬天温度特别是北方温度是比较低的，应将被粘物在室内加温至30~50C为宜。快干胶的粘接影响因素三是快干胶涂胶后的晾置时间，与一般胶粘剂不一样，瞬间胶在涂胶后晾置时间不能过长，在5秒钟至几分钟内就需要将粘合的组件叠在一起施加一定的压力就可以完成粘接。因为在空气中暴露的时间越长，与空气中的湿气等成分接触的时间也在变多，这样就很容易自聚固化而失去粘接作用。
瞬干胶的“白化”现象及解决方法
“白化”现象：胶水在固化过程中释放出的小分子微粒，汉高SICO MET 8400快干胶，密度大于空气，所以在通风条件不好的情况下散落到胶的边缘，未经聚合凝结固化成白色粉末状的现象。
解决“白化”的办法：
1.加强空气之流通
2.减少用胶量
3.用相应的促进剂
4.用“低白化”类之瞬干胶
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