焊接操作因车间设计问题长时间通风不便，造成粉尘堆积，不仅清理比较麻烦，长时间粉尘清理不，吸入对健康也有一定程度影响，因此造成焊接除尘设备推广使用。焊材的位置变换主要是利用人工挪动，悬臂送丝机技术方案，拖拽的送丝机一是容易造成破损，二是拖拽的次数频繁对生产量起到的影响，尤其在高空作业焊接时引起的问题可想而知。送丝机摆臂综合焊接经常出现的这两项问题，进行双结合。因悬臂设计可搭配多款型号电焊机、送丝机、焊接除尘设备，云南悬臂送丝机，一般选我们经常需要的进行安装，为一臂设计外形。，无死角的角度调节，焊接操作与除尘在同一角度位置停留，焊接操作除尘都可达到方便化。注：对焊机及焊接除尘设备功能配置无影响，对它们起到助力作用。
焊接操作引起的粉尘增多，焊接点位置的移动，造成焊材拖拽的现象。综合以上状况，车间粉尘影响工作人员的健康及焊材的挪动造成生产量下降，浪费人力。解决焊接问题我们考虑的是除尘设备，焊接除尘设备对焊接的处理的确是能起到一定效果，悬臂送丝机配置规格，因需求量的增加，焊接除尘设备分为多种样式，一般操作为焊接点位置变化时挪动焊材与除尘设备焊接进行焊烟吸尘，但是这样的操作过程太过繁琐。送丝机悬臂架可解决类似工作操作现场，悬臂可将地面上的焊材规整放置悬臂前端固定托架上，横臂可安装焊烟吸尘管道吸气臂等各款式焊接除尘设备。横臂与前臂一体设计，前臂可升降，悬臂送丝机发货时间，两臂连接处具备旋转功能，一体设计，可做360°角度调节，方便上、下、左、右移动，机械外形设计简单，操作起来灵活方便。
通过航天飞机和国际空间站的实际使用，空间机械臂显示出强大的应用能力和广阔的应用前景，对空间科学和应用的发展起到了很大的带动作用，可以说是人类太空活动日益增多，活动规模不断扩大的产物。 直接的用途是通过运输飞船进行自动化精密对接，这样就比以前的人工对接或自动对接快速得多、得多。我国目前采用的是自动对接和手控对接两种方式，但在快速对接上远落后于俄罗斯和美国，恰恰这一块就是由空间机械臂实现的。因此，我国现在也在加紧研制空间机械臂。
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