焊点保护胶
焊点保护UV胶水，单组份紫外光硬化树脂，具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势，在紫外光的照射下，UV胶水联系方式，能迅速硬化并产生强韧的接着特性，固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。可以保护电路板上焊点防止短路，增强上锡点的抗拉强度，增强锡焊点与基板的结合强度，电器性能优良。
典型应用：
用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。
UV可剥蓝胶概述
UV可剥蓝胶的百度百科定义为单组份触摸屏绝缘保护用，应用在触摸屏中的透明导电玻璃、薄膜的ITO镀膜上，起到绝缘、防潮和保护。使用时通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后续生产过程中受到污染或划伤的作用。在触摸屏上、下线路粘合之前，可用简易方法剥离，要求为可以一次剥离干净，不会有残留在材料表面或者污染材料。
点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白，UV胶水生产厂家，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，UV胶水收费情况，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。
解决此问题的办法：
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，UV胶水，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。
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