调速定量给料机定量给料机定量给料机精度1、计量机构：
a、直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的提高了计量精度。
b、计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单，维护方便，计量等优点。
2、控制系统：
采用DELL微机控制，软件在windows平台运行，可显示工艺流程图，报警显示，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，解决了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期地运行，
3、数字称重模块：
a、称重模块的分辨率高达100万，有效的提高计量精度。
b、温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。
c、数字传输，距离可达1000米。
定量给料机定量给料机定量给料机精度本系列定量给料机是对散状物料进行连续称重给料的理想设备，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术、性能稳定、高、坚固耐用而著称。不仅上层DCS系统联接适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、
粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±0.5%，粉体定量给料机，是替换进口设备的理想选择。
设备组成：
典型系统主要部件有减仓压式布料器，杠杆式秤体、传动装置、荷重传感器、测速传感器、变频器、称重控制仪表，可通过RS-485串行或现场总线通讯接口与上层DCS系统联新年好，实现DCS控制。
输送机皮带秤用于对散状物料的定量给料，广东定量给料机，给料过程中为皮带连续给料，给料机来自于用户给料仓或其他给料设备的物料保送，并经过称重桥架停止重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带停止速度检测，被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器，停止微分处置并显现以吨每小时为单位的瞬时流量停止比拟，并依据偏离大小的输出相应的信号值，经过变频器改动电机转速的快慢以改动给料量，使之与设定值相同，从而完成恒定给料流量的控制。
输送机皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值，和测速传感器测量的皮带速度值两个参数相乘所得。
启动输送机皮带秤给料机的步骤，在现场操作箱按下启动按钮，圆盘定量给料机，继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开端运转，运转指示灯亮，经过现场调速旋钮使变频器输出电流变化，且现场电机转速也变化，定量给料机精度，在保送机皮带秤运转过程中发现跑偏应按下中止按钮，中止皮带调整，也能够开机调整，中控开机将转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯需求是亮的，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。
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