化学镀镍工艺的流程
1.清洁
待镀表面必须清洁，以去除可能影响化学镀镍层附着力的任何污垢、油污或其他污染物。使用不同的化学品清洁表面，五金电镀，以去除油脂、指纹、冷却油和加工过程中遗留的其他材料。
2.催化
零件表面通过浸入酸性溶液中被催化，这样的目的是为了去除任何氧化层，对化学镀镍层的粘附是否可靠有着重要作用。
3.预处理
根据基材材料的不同，可能需要进行预处理以提高镀镍层的附着力和耐腐蚀性。预处理过程包括将锌酸盐或钯催化剂应用于需要被镀镍的零件表面。
4.化学镀镍
这一步将需要被镀镍的零件浸入有镍离子、还原剂、以及其它化学镀镍需要用到的溶液中，通过还原剂的还原作用，镍离子转化为镍并且沉积在零件表面。
5.后处理
在化学镀镍后，根据行业要求，有些零件可能会被冲洗、干燥，并进行后处理以提高附着力、耐腐蚀性和其他性能。
化学镀镍层能镀在非金属表面上吗？
锡、铅、镉、锑和铋，但铜焊和银焊的零件可以被镀上。
这个镀层可以被抛光吗？
这个镀层可进行非常高等级的抛光，以产生一个镜面的精饰效果。
化学镍镀层是具延展性的，还是脆性的？
与电镀层相比，化学镀镍层是较脆的，但在400℃下热处理，并缓慢地冷却后，它们变得比较具延展性了。
哪些因素引起厚度的变化？
只要镀液能很好地到达所镀的表面，镀层的厚度都应该是均匀的。仅在盲孔处，由于镀液停滞，五金电镀公司，镀层厚度稍有降低，用机械或空气搅拌，可以克服局部的影响。
化学镀镍层的结晶细致，孔隙率低，硬度高，五金电镀表面处理，镀层均匀，可焊性好，镀液溶镀能力好，化学稳定性高，因此，广泛应用于电子、航空、航天、机械、精密仪器、日用五金、电器和化学工业中。
化学镀镍工艺产生的镍磷镀层可用于增强腐蚀和耐磨性，或增加表面硬度。并且它不需要在槽中引入电流，而是通过化学反应进行沉积镀层。其优势包括在产品表面上提供更均匀的镀层的能力，以及控制镀层厚度的更大灵活性。
化学镀镍技术是建立在化学防腐的基础之上的。大家都知道，镍在众多化学元素中，是比较不活泼的一种元素，因此，经常用来用在化学镀镍中，可以镀在铁、铜、锌等活泼金属的表面，用来防止空气中的氧气和水分共同起化合反应，电镀五金厂，使比较活泼金属产生氧化反应，生成——锈。后来，化学镀镍用在钢材上面，就有了不锈钢的出现
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