料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变（反向运行只能在就地OP面板上实现）。
料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时，闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。
料仓螺旋的速度根据料斗位控制（PID 控制）。料位设的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动，则料仓螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，则滑架也停止）。给出“螺旋运行监控”故障信息。
料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间，料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置，此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。
为了避免由于溅泥而造成料位计失灵，料位探头配备自动水冲洗设备（在冲洗时电磁阀开启）。冲洗间隔可以在自动模式调整，如果必要冲洗可以在就地OP 或主控DCS上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头，在同一时间只能同时冲洗两个探头。
凡是物料适合螺旋输送的场合均可采用该机型进行输送，无论是水平、倾斜还是垂直状态均可连续输送，液压站，尤其是倾斜和垂直输送时它可直接与其配套的设备联接固定，液压站功率，不需要地基基础，充分利用空间。它具有良好的密封性，无粉尘和污染泄漏现象，即不浪费物料又创造了良好的工作环境。它的螺旋体直径小、转速高、输送量大，特别适用于倾斜和垂直输送。鉴于上述结构特点和性能，LS型螺旋输送机必将获得广泛的应用，它不但是GX型螺旋输送机更新换代产品，液压站配置，而且在许多场合可以取代其它形式的输送机械。
螺旋输送机在工矿企业广泛用于输送矿粉、煤粉、谷物及用作搅拌器等。螺旋输送机结构虽然简单，但其螺旋叶片在制造过程中，却较为复杂。主要原因：（1）螺旋叶片是由不可展开曲面组成的构件，放样、下料尺寸无准确的计算方法，误差较大。（2）螺旋输送机螺旋部分是由若干段导程相等的叶片焊接而成，内圈又与螺旋轴焊接在一起，液压站参数，单台总长度一般10米左右，如图（a）所示。如下料尺寸不够准确或积累误差较大，在焊接过程中会出现叶片之间、叶片与螺旋轴对接不齐、间隙大小不一等问题，无法保证质量要求。以上两方面因素，造成冲压模具设计理论依据不够准确，叶片冲压成型后质量难于保证。笔者结合在现场参与DX―型螺旋输送机的设计制造经验，对螺旋叶片的展开方法作一些讨论。
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