IMD是一项新技术,可将Film薄膜放入注塑模具中以装饰塑料外观表面。当前有IMD的两种制造方法。一种是将印制的薄膜制成圆形鼓辊带,然后将其安装在注塑机和注塑模具中。另一种是通过成型机将薄膜印刷,然后将其切割成注塑模具而生产的。在模具中称为IML。该薄膜通常可分为三层:基材(通常是PET和PC),IML工艺定制,油墨层(INK),胶合材料(主要是特殊粘合剂)。
因此,IML工艺产品注定会向上拱起并变形。为了防止IML工艺产品变形,胶水厚度必须满足一定的条件,设计必须满足其他工艺和成型条件:
就形状和厚度而言,凸面和凹面可以更薄,而凹面窗口或高周边环可以局部薄至1.05%。单平面和曲面IML工艺产品容易变形。应特别注意高低温试验条件。自然要求越高,凸面和凹面的形状越好。环形凹槽也可以设计在表面上,以克服应力变形。但是,IML工艺,当凸凹面超过0.25时,必须有坡度过渡,角度应尽可能大于45度。
很多IML工艺产品常温下没问题,可是在供货中,有时集装箱运到海外的过程中会有问题,表现在产品的四个角出现细裂纹,好像蚕丝。所以在出货前要做好相关的环境测试和各种实验。
IML工艺对于高压、热压成型的问题,对这2种成型工艺还是有一定争议的,目前行业在做的,大部分是在PET。对IML的设计要点中提出:产品能拉伸多少,要由造型,转角的大小,斜度,导角,产品表面的硬度都有关系。
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