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视频作者：东莞市众利坚金属科技有限公司
真空热处理技术作为一种先进热处理生产技术，在我国已有40多年的发展历史，广泛应用于各种材料，具有无氧化、表面质量好、变形微小、无污染等诸多优势。介绍真空热处理技术在锻压行业的典型应用，包括H13模具钢的真空淬火（油淬、高压气淬、气油淬）。真空热处理技术在锻压行业的应用展望。H13模具钢的真空淬火，H13模具钢广泛应用于热锻模具、热挤压和压铸模具。为了获得光亮的表面和高强、高韧性能，真空热处理，并减小冷却应力和畸变，对不同尺寸和技术要求的H13模具钢，往往采用不同的处理工艺：真空油淬、真空高压气淬、真空气油复合淬火。
对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。
对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，常平真空热处理，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度提高到HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，企石真空热处理，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。
经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理的高40~400%，而有许多工具的寿命可提高3~4倍左右。此外，真空加热炉可在较高温度下工作，且工件可以保持洁净的表面，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此，某些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼，以及多元共渗都能得到更快、更好的效果。
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