橡胶保护帽常见失效原因
1、储、运等管理问题
橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。
2、使用问题
使用过程中可能会出现超温，橡胶帽加工厂，应力过大，润滑不良、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低，油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。
3、磨损与磨耗
橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位，橡胶帽，由于橡胶材料是热的不良导体，在摩擦中产生热和表面破坏，造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。
橡胶保护帽该如何检查
1、橡胶保护帽产品缺陷特征有哪些，杂质，与胶料不融合的，橡胶保护帽，在产品上显示出不同颜色或明显异物。裂口，产品内外表面或其它面有明显裂纹。脱胶，产品胶料与骨架分开，不能粘合在一起。缺料，耐油橡胶帽批发价，橡胶保护帽没有明显的轮廓或个别部位没有注胶或注胶不满或明显有胶料流动痕迹。气泡，产品表面有明显凸起且呈球面状；
2、外观缺陷的标准，正常时按外观极限封样标准执行，产品不允许有脱胶、裂口等严重缺陷，工作面不可以有杂质、裂口、烫坏、缺料、气泡、烂泡。
分析橡胶保护帽的异味
首先考虑橡胶的种类，其次才是各种添加剂的可能影响。 由于橡胶聚合单体分子量皆较大，我很怀疑降解时是否能在室温下呈气态挥发？剩下的各种添加剂，个人认为可能性较大的是硫化剂和阻燃剂，这两种添加剂目前都有机、无机类的产品在使用，且分子量不大，在未与橡胶骨架结构发生充分化学作用时即使经过共混也难以保证在产品的使用过程中随着老化、磨损等发生少量小分子的逸出。
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